MJ-500-大安市絮凝劑加藥裝置

  緩蝕劑加藥裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動連續配置及投加系統。干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制。配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。

　緩蝕劑加藥裝置加藥裝置采用系統，具自動化程、、工作可靠、簡單明了。

緩蝕劑加藥功能特點
以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷；
吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優化；
產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；
可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置jia方案；
外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；
任手動、自動等多種，實現不同控制要求。
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動jianshi系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱撬體)。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。

緩蝕劑加藥裝置結構形式
   采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統、加藥系統和系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩、、操作使用方便等優點。

結構及分類

加藥裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵。

加藥裝置組成結構:溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置，各部件的材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

絮凝劑從螺旋推進器內進入速溶器內與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩定，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽，經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配料槽和熟化槽均設置攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統，所系統均停止報警。本裝置是由具自動化程、、工作可靠菜單等點。

蝕劑定義以及

　　緩蝕劑以適當的濃度和形式存在于環境（介質）中時，可以防止或減緩材料腐蝕的化學物質或復合物，因此緩蝕劑也可以稱為腐蝕抑制劑。它的用量很小(0.1％～1％)，但效果顯著。這種保護金屬的方法稱緩蝕劑保護。緩蝕劑用于中性介質（鍋爐用水、循環冷卻水）、酸性介質（除鍋垢的鹽酸，電鍍前鍍件除銹用的酸浸溶液）和體介質（相緩蝕劑）。

MJ-500-大安市絮凝劑加藥裝置

工作原理：
　　加藥裝置根據所需藥劑濃度在溶解箱內配制經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。
緩蝕劑加藥裝置主要組成
主要由投藥裝置、溶藥裝置、給水系統和控制系統組成：由不銹鋼料斗、螺桿輸送機、電加熱器等組成。

（1）不銹鋼料斗效容積：60L，能夠滿足長時間的用量，料斗設視鏡，可人工觀察料位。而料位計可自動監測料位，同時會發出信號報警。
（2）螺桿輸送機由蝸輪蝸桿減速機驅動的螺桿組成。減速機具重量輕，平穩及等點。的螺桿能夠完滿足用戶的用量。

（3）電加熱器安裝在輸送機出料管中，能夠防止出料管中干粉受潮結塊而造成堵塞出料管的現象。

安裝注意事項

（1） 設備安裝搬運時，嚴禁吊掛于泵頭及調節手柄處，也不允許在泵頭的進、出口閥體上掛繩在地面上拖動，只能在設備明確標志的起吊點起吊。

（2） 所配水平管路，管件及閥門等應支架，不允許連接的管道等設備只法蘭面受力。

（3） 設備必須放置在堅實的基礎之上，且必須固定，同時設備必須要可靠的接地。

（4） 按電機銘牌說明和規定的電機回轉方向，采用正確的電源及接法。

2、 維護
1） 投運前的維護及調整新裝置安裝完畢后，請按照以下步驟進行檢查：
1， 所的螺栓連接應該并牢固。

2， 所的法蘭連接面密封墊應齊。

3， 磁性翻版液位計應完好損壞。

4， 壓力表應完好損。

5， 旋開計量泵上的加油螺塞，加潤滑油。

6， 檢查配電柜內的接線是否，元器件應完好、破損，在檢查誤的情況下，送電準備試。注意：設備必須接地。

7， 打開電動機上的冷卻風扇防護罩，用手盤動電動機，應卡澀現象，如此類現象發生，請參照計量泵使用說明書進行維修后，才能開始試。

8， 就地配電柜開始試送電。

A，請確認所的開關處于關閉位置。送電，投總開關。
B，電壓表應該指示在380V附近位置。所的綠色停止燈應部指示。
C，按綠色的啟動按鈕點動電動機，時間約10秒鐘，觀察電流表的指針位置（平穩后應該在2~3A之間），觀察與啟動按鈕對應的紅色燈應該指示，電機聲音正常， 用 手摸應沒明顯的溫度感。如異常情況發生，請相關解決問題后再投用。

D，依此試運轉所的電動機。

2） 加換油制度計量泵、電動攪拌機等旋轉設備機箱次加油運轉一周后，應更換新油，并將內部油污沖凈。以后每半年更換一次。若環境溫度較高或潮濕時應當縮短換油時間。運轉中機箱內儲油量必須保持規定油面高度。

提示： ● 設備每次啟動前，必須檢查油位，嚴禁油啟動。 設備每次啟動前，請確認計量泵出、入口閥門為開，并且溶解箱藥液。 ● 備用溶解箱在溶解好藥液以后，必須靜置30分鐘以上才允許轉成藥液箱。 ● 減速機輸出軸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防損壞；應利用輸出軸軸端螺孔，采用螺桿壓入。
緩蝕劑加藥裝置產品特點
　　適用于所的各類干粉，顆粒和纖維狀物料，主要于溶液和懸浮液的制備流量范圍200~ 10,000升/時，并可在0 ~ 之間進行調節投加精度在0.5% ~ 3%之間，取決于所投加的自身性采用具良好混合效果的干粉給料機以投加精度，在螺桿輸送器上方下料松散機構以達更好的投加效果干粉給料機可選配網篩，高低料位傳感器，料管除濕電加熱，下料振動器高度集成的一體化設備。自動化程，整個系統由微處理器。設備，，，現場只需連接水源和電源。工作，設備出現故障，系統會自動關閉，同時發出報警信號，型可根據水流量的變化，自動調節干粉投加量。抗腐蝕性良好，與介質接觸處部采用工程塑料和不銹鋼材質。

范圍：火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、空調循環水系統、原水預處理和廢水處理系統；石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、
、電子等行業的廢水處理消毒系統；市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；工業循環水、工業廢水處理的消毒；
加藥計量設備以下兩種：
（1）計量泵
　采用計量泵簡便可靠，是計量加藥的常用設備。我的計量泵型號較多，足以供給投藥使用，通常大型水采用計量泵，將藥液定量注入水中。
（2）孔口計量設備
　孔口計量設備的藥液液位由浮球保持恒定，在恒定液位下，一定口徑的苗嘴（也稱管嘴）或是一定開啟度的孔板的出流量是恒定的。當需要調節投藥量時，可以更換苗嘴或者調節孔口的大小。

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