食品廢水處理溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

   溶氣氣浮機(jī)主要依靠懸浮物表面親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著泡，因而可用浮法，親水顆粒用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體，絮體具網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留泡，從而提高浮效率，水中如表面活性劑可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

一．溶氣氣浮機(jī)是運(yùn)用溶泵將水、混合加壓溶解形成溶水，再減壓釋放微泡形成與懸浮顆粒吸附而上升，從而達(dá)到固液分離的。

二．功能特點(diǎn)：

1．溶泵邊吸水邊吸，泵內(nèi)加壓混合、液溶解、細(xì)微泡≤30um。

2．溶泵可取代循環(huán)泵、空壓機(jī)、溶罐、射流器及釋放頭等組成的復(fù)雜系統(tǒng)。

3．低壓，溶達(dá)99％，釋放率高達(dá)99％。

4．微泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果。

5．溶水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶浮3倍。

6．壓力-容量曲線平坦，容易實(shí)現(xiàn)，易操作易維護(hù)、。

三．設(shè)備構(gòu)造：

1.浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個(gè)穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

2.穩(wěn)定室：通過(guò)折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會(huì)消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶水釋放室，從而力了去除效果。

3.溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時(shí)間，使溶水的釋放率達(dá)80-100％

四．溶系統(tǒng)：

對(duì)于浮設(shè)備來(lái)說(shuō)，溶系統(tǒng)好比是浮設(shè)備的“心臟”，也是浮設(shè)備的主要的部件，在這個(gè)階段，與水在泵的處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓混合成溶水，液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶系統(tǒng)大的含量達(dá)10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時(shí)的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了浮分離效率，大大降低設(shè)備和。

五．刮渣機(jī)：

刮渣機(jī)的方式及速度直接影響到浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種條件，降低污泥含水率。

六.控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)均采用的電器元件，以設(shè)備的效。

七．適用范圍：

印染廢水處理；含油廢水處理；

制革廢水處理；化工廢水處理；

油漆廢水處理；食品廢水處理；

含藻地面水處理；低溫低濁度地面水處理；

造紙廢水處理及纖維回收；生物處理的泥、水的分離；

電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；其它多種廢水的固、液分離。

 溶氣氣浮機(jī)設(shè)備幾種常見(jiàn)故障及快速解決的辦法，希望能對(duì)您所幫助，具體如下：

一、 溶水量小：

檢查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。

二、溶水：

應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常，供足不足。

三、不用，啟動(dòng)后停機(jī)：

出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過(guò)大。應(yīng)該安好自保線路，除自保按點(diǎn)的接觸電阻。

 四、開機(jī)時(shí)溶水正常，半小時(shí)后溶水：

這可能與供自動(dòng)電器部分關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位，線路是否脫落。

這就是溶氣氣浮機(jī)常見(jiàn)故障的解決方法，掌握解決方法并不是重要的，重要的是我們要按照正確的操作流程和規(guī)范來(lái)進(jìn)行操作，平時(shí)要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)和定期檢修，只這樣才能讓設(shè)備更好的，我們的污水處理效果。

溶氣氣浮機(jī)的調(diào)試方法如下：
一、溶氣氣浮機(jī)正式投入使用前，自來(lái)水時(shí)，要臨時(shí)將自來(lái)水注入浮池，來(lái)檢查池各部分滲漏情況；如自來(lái)水，可以先啟動(dòng)進(jìn)水泵向浮池注水，但在啟動(dòng)時(shí)，要同時(shí)投加足夠的混凝劑量。注滿后立即關(guān)閉，待其自然澄清。
二、對(duì)回流水泵潛水，待啟動(dòng)后，逐漸打開壓水管閉門，直至部開足。
三、待溶罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開溶罐出水閘門，以高壓水沖洗溶罐這如此重復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶罐內(nèi)壓達(dá)5公斤／２厘米時(shí)，同樣，突然打開。

食品廢水處理溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

溶氣氣浮機(jī)的安操作：

一、要將所設(shè)備和管路清掃干凈，不能遺何異物，檢查聯(lián)接部位是否松動(dòng)現(xiàn)象以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑油注入情況。
二、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動(dòng)判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動(dòng)浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，則及時(shí)消除。
三、開啟溶藥機(jī)電源開關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗(yàn)確定）。
四、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度。

工藝說(shuō)明浮分四個(gè)部

(一)加藥聚凝部份

　　廢水由接觸氧化池提升進(jìn)入浮反應(yīng)池。在進(jìn)水管路中設(shè)置管道混合器一只。這樣可使藥液和廢水得到充分的混合，從而廢水產(chǎn)生聚凝。藥液由加藥裝置供給。

(二)回流水溶釋放部份

　　浮效果的好壞，主要取決于回流水溶及釋放的效果。本浮采用的溶和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空與處理后通過(guò)水泵加壓的回流水在溶罐中充分混合溶解，形成溶水。溶罐的工作壓力為2～3kg/cm2。

(三)浮凈水部份

　　通過(guò)加藥混凝的廢水進(jìn)入浮池中，由溶罐的溶水在進(jìn)水管口下部由溶釋放器驟然減壓，使溶解于水中的空由驟然減壓而釋放出大量微泡，微泡在上升過(guò)程中遇到污水中已經(jīng)聚凝的懸浮物，微泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面，然后通過(guò)浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去到污泥池中，而池底部通過(guò)處理的清水出。

(四)電器控制部份

　　設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達(dá)到人操作狀態(tài)。電控柜控制溶水泵、刮沫機(jī)、空壓機(jī)的。

加壓溶浮設(shè)備

　　加壓溶浮設(shè)備是將清水加壓至（3-4）×105Pa，同時(shí)加入空，使空溶解于水，然后驟然減至常壓，溶解于水的空以微小泡形式（泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實(shí)現(xiàn)固-液分離。加壓溶浮設(shè)備是目前范圍較為的一種浮設(shè)備。該設(shè)備可以適用于各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理。
　　加壓溶浮設(shè)備主要空飽和設(shè)備、空釋放及與廢水相混合的設(shè)備、固-液或液-液分離設(shè)備三部分組成。根據(jù)原水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理效率，可分為部加壓溶浮、部分加壓溶浮和回流加壓溶浮三種。

施工、安裝要點(diǎn)

1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負(fù)壓吸入空?qǐng)龊希牍苈窌r(shí)可考慮小一檔管徑。

2)溶泵壓水管出口處應(yīng)裝設(shè)液分離罐。液分離罐罐體上部設(shè)自動(dòng)閥。液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。

3)溶泵進(jìn)出水管上應(yīng)設(shè)閥門，調(diào)壓閥門后溶釋放管路宜短直，送入浮池的管徑宜在調(diào)節(jié)閥后加大一號(hào)，調(diào)節(jié)閥靠近浮池。

4)溶泵在浮池內(nèi)的釋放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。

5)吸入管路上應(yīng)安裝濾網(wǎng)或Y型過(guò)濾器(濾網(wǎng)60目)和體流量計(jì)。體流量計(jì)與吸管路間設(shè)置閥門和止回閥，以避免每次開啟水泵時(shí)重新調(diào)節(jié)吸流量，防止關(guān)閉水泵時(shí)液體倒灌入吸管路。

范圍
1、溶氣氣浮機(jī)于：電鍍廢水中含多種重金屬離子的混合廢，Cr 6、Cu 2、Fe 3、Zn 2等。去除率均在90以上，經(jīng)處理后達(dá)到放規(guī)準(zhǔn)。總含量下過(guò)50%毫克/升。
2.溶氣氣浮機(jī)于：造紙白水的紙漿纖維回收利用。回收率可達(dá)90%，COD去除80%，經(jīng)處理后的水，可循環(huán)回用，節(jié)省工業(yè)用水。
3.應(yīng)于印染、漂染、毛紡廢水的處理，色度去除率可達(dá)70-90%，COD去除55-80%BOD去除5：0%。
4.溶氣氣浮機(jī)于：制革廢水的大量機(jī)雜質(zhì)去除。COD去除率60-70%，懸浮固體去除80-90%。
5.于：對(duì)屠宰廢水的大量機(jī)雜質(zhì)去除，COS去除率65-80%，懸浮固體去除80-90%。
6.溶氣氣浮機(jī)于：各類含油廢水分離(包括乳化油、植物油)，煉油廢水的油脂可降至10mg/1以下。
7.溶氣氣浮機(jī)(溶浮設(shè)備)于：對(duì)化工廢水如顏料油漆等，COD去除率60-70%，橡膠廢水處理，COD去除70-80%。
8.于：型微泡氣浮機(jī)是絮凝、微浮、渣、刮泥于以一體的浮設(shè)備，運(yùn)用了德微泡發(fā)生器理論及“零速原理”進(jìn)行設(shè)計(jì)，停留時(shí)間僅需6-15分鐘，強(qiáng)制布水，微泡與絮體的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)浮過(guò)程，浮渣短時(shí)間出，出渣含水率低，懸浮物去除率可達(dá)99.5%以上，COD的去除率可達(dá)到75%—90%，色度的去除率可達(dá)到75%—95% 

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