加氨加藥裝置構(gòu)造說明

主要特點(diǎn)： 

1.采用隨動(dòng)控制技術(shù)：采集原水流量信號(hào)，控制粉末活性炭的投加量，使其根據(jù)原水流量的變化而變化，從而投加比率的恒定,提高活性炭利用率；
2.系統(tǒng)采用高速射流強(qiáng)制分散技術(shù)：依靠高速水流動(dòng)能和剪切力，將具自凝聚征的粉末活性碳強(qiáng)制分散，增大其比表面積,提高活性炭的使用效率； 
3.采用流輸送系統(tǒng)：裝置粉塵污染，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低；  
4.采用并列雙螺旋螺旋結(jié)構(gòu)：粉狀物料投加精，投加穩(wěn)定，可消除粉狀物料因吸潮造成結(jié)塊而引起的投加精度下降的現(xiàn)象； 
5.設(shè)備成本、、基建、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

加氨加藥裝置構(gòu)造說明

加藥裝置使用注意事項(xiàng)：

  1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時(shí)關(guān)閉加藥箱底部污閥，注水清洗后打開污閥把水空，清冼兩遍后開始加藥。
  2、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。
  3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力，計(jì)算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進(jìn)水閥稀釋至高液位刻度處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計(jì)量泵流量為 22 L/h，將計(jì)量泵沖程調(diào)整至 40%，則實(shí)際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積。
  4、打開加藥箱攪拌電機(jī)，將藥劑攪拌均勻后，停電機(jī)。
  5、打開計(jì)量泵進(jìn)出口閥門，打開計(jì)量泵開關(guān)，藥劑加在保安過濾器之前。

工作原理

1系統(tǒng)組成

HCJ/A系列一體化絮凝劑制備裝置主要由四部分組成(見圖1)。

 A:水箱

由聚丙烯材料制成，分為制備格A1、熟化格A2和投配格A3，每格各1個(gè)電動(dòng)攪拌器(F2，F3，F(xiàn)4)，使藥液充分混和。在投配格中配液位計(jì)，整個(gè)系統(tǒng)不間斷供藥。在制備格上還一個(gè)射流混合器，它起到潤(rùn)濕藥劑的。

 B:干粉進(jìn)料器

包括電機(jī)F1和不銹鋼制成的投配螺旋，通過變頻器來調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而控制投配螺旋的輸出轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)整投加藥量的。

 C:藥劑投加計(jì)量泵

通過計(jì)量泵將已經(jīng)制備好的藥液投加到待處理水中。

D:設(shè)備

主要包括控制箱D和傳感器。通過它實(shí)現(xiàn)­­--、報(bào)警、停止及再啟動(dòng)。設(shè)備可使安，從而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

設(shè)備結(jié)構(gòu)

主要雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值裝置等幾種類型，每種類型的結(jié)構(gòu)些不同，下面分別說明。

1. 雙泵單控組合式自動(dòng)半自動(dòng)加藥裝置本裝置由一個(gè)計(jì)量箱、二臺(tái)計(jì)量泵，一套變頻式自動(dòng)半自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。計(jì)量箱的容積為1m³，帶攪拌器、遠(yuǎn)傳液位計(jì)、液位高低限報(bào)警等。罐體材質(zhì)碳鋼、不銹鋼、襯膠罐體用于不同藥液。

用戶時(shí)，必須說明計(jì)量泵如下參數(shù)：

流量(L/h),泵出口壓力(Mpa),管路材質(zhì)等。

2. 三泵雙控組合式自動(dòng)半自動(dòng)加藥裝置

本裝置由二個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)計(jì)量泵、三套變頻式自動(dòng)半自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。三臺(tái)計(jì)量泵中，泵3為泵1、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動(dòng)半自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關(guān)可將備用泵投入。

3. 組合式爐水R值裝置

本裝置是用于鍋爐水協(xié)調(diào)磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動(dòng)半自動(dòng)加藥裝置。該裝置由三個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)計(jì)量泵、一套交流變頻式R值系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。

工藝征：

1) 對(duì)污水中的機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對(duì)機(jī)物去除率在95%以上；對(duì)氨氮去除率在97%以上。

2) 預(yù)處理過程簡(jiǎn)單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過程簡(jiǎn)單；

3) 回收率高，水的回收率可達(dá)到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時(shí)通過降低回收率減少對(duì)隔膜的“壓力”，但同時(shí)產(chǎn)生相同總量和的凈化水；

4) 系統(tǒng)使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計(jì)靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的低要求；

5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠；

6) 自動(dòng)反沖在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

7) ，只傳統(tǒng)工藝的10～20%；

8) ，連續(xù)時(shí)間可達(dá)7小時(shí)，斷絲率小于1%。

溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機(jī)臺(tái)的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的終溶液量，為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進(jìn)以下的調(diào)整測(cè)量作業(yè)。