二氧化氯發(fā)生器設(shè)備工藝

 與其它消毒劑相比具五大優(yōu)點(diǎn)：

①二氧化lv不與腐殖酸等天然機(jī)物反應(yīng)形成三鹵甲烷等致癌物質(zhì)。

②在水中不發(fā)生水解、始終以分子狀態(tài)存在，不與氨氮反應(yīng)，其殺菌效果不受PH值影響。

③能效去除水中藻類、酚類物質(zhì)。

④能殺死其它lv系列消毒劑難以殺死的病毒和孢子等。

⑤水中持續(xù)殺菌。

二氧化lv發(fā)生器性能特點(diǎn)：

自動(dòng)恒溫控制，反應(yīng)溫度可達(dá)88℃，采用多級(jí)反應(yīng)結(jié)構(gòu)，原料轉(zhuǎn)化率高達(dá)90%以上。

反應(yīng)器采用耐高溫、的種復(fù)合材料，      

采用雙CPU結(jié)構(gòu)微電腦控制器,具RS485接口，滿足了客戶對(duì)發(fā)生器控制要求,從開環(huán)隨動(dòng)、自動(dòng)閉環(huán)、自動(dòng)投加到多方式遠(yuǎn)程集中控制的不同需求。具流量前饋控制、余l(xiāng)v顯示及系統(tǒng)（僅選配傳感器及護(hù)套）。多種信號(hào)輸出可實(shí)現(xiàn)計(jì)量泵、溫度自控、缺水、缺料、欠壓報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)等安保護(hù)功能

1.設(shè)備清洗：設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間后，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率或原料轉(zhuǎn)化率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。

 ①設(shè)備狀態(tài)下的清洗

一般視設(shè)備的時(shí)間每月沖洗 1-4 次不等，沖洗時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗口加入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走，沖洗時(shí)間應(yīng)大于5 分鐘，沖洗完成后開機(jī)。

②設(shè)備整機(jī)沖洗

一般半年整機(jī)清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)污閥，可進(jìn)行清洗污。清洗時(shí)，打開安閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)出口液體流出時(shí)，關(guān)閉出口，當(dāng)液體流出時(shí)關(guān)閉，直至加滿水，浸泡 5 分鐘，打開污閥，將殘液凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。

③加熱水套清洗

關(guān)閉加熱系統(tǒng)，并關(guān)閉電源，打開水套污閥，將水套水出，然后關(guān)閉污閥，從加水口加滿清水，再出，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。如果水的硬度太高，除了加大清洗頻率外，必要情況下請(qǐng)做除垢處理。

2.過(guò)濾器的清理

規(guī)準(zhǔn)原料罐出口閥門中帶過(guò)濾網(wǎng)，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時(shí)，先關(guān)閉閥門，然后將球閥外接頭卸下，清理其中過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，并用清水或溫水清洗干凈，重新連接。外配過(guò)濾器請(qǐng)按照說(shuō)明書定期清洗。

3.計(jì)量泵的維護(hù)

（1）計(jì)量泵在使用時(shí)或沖洗設(shè)備時(shí)一定要注意防水，否則會(huì)燒毀控制器。嚴(yán)禁對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行噴淋水沖洗。

（2）原料罐加完料后應(yīng)檢查計(jì)量泵輸料管中是否體進(jìn)入，如，應(yīng)及時(shí)掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵泄漏，如滲漏，應(yīng)及時(shí)上緊泵頭螺栓或進(jìn)行維修。

（3）計(jì)量泵一段時(shí)間后請(qǐng)按照說(shuō)明書的要求進(jìn)行泵頭螺栓的緊固。

4）計(jì)量泵膜片一年或 8000 小時(shí)后（以先到為準(zhǔn)）。計(jì)量泵膜片必須更換，否則將對(duì)計(jì)量泵造成嚴(yán)重?fù)p壞。

4.水射器的清洗

水中的碎屑可能隨水流通過(guò)噴射器的噴嘴、喉管部位，水體中的鐵、錳等物質(zhì)被二氧化氯氧化，在水射器內(nèi)部沉積許多黑色或黃色的氧化物質(zhì)，將水射器卸開后，用 10%到 20%的鹽酸浸泡直至溶解，察看噴射器內(nèi)部是否損壞，如果需要的話，可以用口徑稍小的軟棒將堵塞物從出口處推出，用清水沖洗干凈，重新安裝好。

二氧化氯發(fā)生器設(shè)備工藝

注意事項(xiàng)

1.設(shè)備所用原料和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁擠壓、撞擊，注意防潮。應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求。

2.鹽酸（濃度 31%）應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB320-2006 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含機(jī)物、油脂及工業(yè)副產(chǎn)酸。

3.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及管道附件等。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

4.設(shè)備的軟塑料管長(zhǎng)時(shí)間使用易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。

5.計(jì)量泵應(yīng)注意防水。

6.設(shè)備外殼為 PVC 塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

7.嚴(yán)禁鹽酸儲(chǔ)罐和儲(chǔ)罐混用。

8.*前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.計(jì)量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時(shí)以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯體充分抽空，以免發(fā)生體從進(jìn)水管溢出。

10.二氧化氯發(fā)生器過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)動(dòng)力水壓力的檢查，其。如動(dòng)力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門。

11.鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料禁止與各種酸類物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源。

12.設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時(shí)，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水。

13.定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示過(guò)正常界限，則說(shuō)明沉淀物過(guò)多，應(yīng)立即沖洗，并檢查原料的質(zhì)量。

14.計(jì)量泵管、水射器在原料含雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。

15.本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時(shí)，請(qǐng)將加熱水，反應(yīng)液分別從水閥和污閥放掉，以防溫度低于0℃時(shí)結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。