清鎮市UASB厭氧反應器框架原理

厭氧反應器點

 1、三相分離器采用多層結構，的過流縫隙，同時增強了集與截泥效果，解決了當前普遍存在的跑泥問題；

 2、優化的三相分離集通道，解決了因負荷變化而致產、釋不均勻造成的液面波動問題；

 3、改進后的布水結構形式，解決了因布水不均勻產生的罐內局部酸化和布水器易堵塞等問題；

 4、針對不同的廢水條件，進行參數優化，解決水力負荷、產負荷與維持罐內高質量高濃度顆粒污泥之 間的關系，大限度了厭氧罐內顆粒污泥的保質增殖

反應區

   是UASB的主要部位，包括顆粒污泥區和懸浮污泥區。在反應區內存留大量厭氧污泥，具良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解機物，同時產生的微小沼泡不斷放出。微小泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的泡。在顆粒污泥層的上部，由于沼的攪動，形成一個污泥濃度較小的懸浮污泥層。

UASB厭氧反應器優點：

    UASB厭氧反應器的構造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應器更具優點。

（1）容積負荷高：IC反應器內污泥濃，微生物量大，且存在內循環，傳質效果好，進水機負荷可過普通厭氧反應器的3倍以上。

（2）節省投資和占地面積：IC反應器容積負荷率高出普通UASB反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/4~1/3左右，大大降低了反應器的基建投資[5]。而且IC反應器高徑比很大（一般為4~8），所以占地面積別省，非常適合用地緊張的工礦企業。

（3）抗沖擊負荷：處理低濃度廢水（COD=2000~3000mg/L）時，反應器內循環流量可達進水量的2~3倍；處理高濃度廢水（COD=10000~15000mg/L）時，內循環流量可達進水量的10~20倍[5]。大量的循環水和進水充分混合，使原水中的害物質得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。

（4）抗低溫：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再突出和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件（20~25 ℃）下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節省了能量。

（5）具緩沖pH的能力：內循環流量相當于1厭氧區的出水回流，可利用COD轉化的堿度，對pH起緩沖，使反應器內pH保持優益狀態，同時還可減少進水的投堿量。

清鎮市UASB厭氧反應器框架原理

  水質起十分重要的，因此設計時應給予別的重視。根據經驗，三相分離器應滿足以下幾點要求：  

    1、混和液進入沉淀區之關，必須將其中的泡予以脫出，防止泡進入沉淀區影響沉淀；  
    2、沉淀器斜壁角度約可大于45度角；  
    3、沉淀區的表面水力負荷應在0.7m3/m2.h以下，進入沉淀區前，通過沉淀槽低縫的流速不大于2m/m2.h；  
    4、處于集器的液一界面上的污泥要很好地使之浸沒于水中；  
    5、應防止集器內產生大量泡沫。  
2、3兩個條件可以通過適當沉淀器的深度－面積比來加以滿足。對于低濃度污水，主要用限制表面水力負荷來控制；對于中等濃度和高濃度污水，在高負荷下，單位橫截面上釋放的體體積可能成為一個臨界指標。但是直到現在外所取得的成果表明，只要負荷率不過20kgCOD/m3.d，UASB高度尚未見到大于10m的報道，三代厭氧反應器除外。    

技術優點

1.容積負荷大：反應器內污泥濃度大，微生物量大，進水機負荷大;

2. 厭氧污泥濃度大，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L;

3.節省投資和占地面積;

4.抗沖擊負荷能力大;

5.動力低，混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也一定程度的攪動;

6.污泥床不設載體，節省造價及避免因填料發生堵塞問題;

7.性好;

8.啟動周期短，反應器內污泥活性大，生物增殖快，為反應器快速啟動提供利條件;

9.沼利用價值大，反應器產生的生物純度大，CH470%～80%,CO220%～30%,其他機物為1%～5%，可作燃料加以利用；

厭氧反應器的組成部分

進水配水系統

進水配水系統的功能主要是將廢水均勻分配到整個反應器，并進行水力攪拌，是反應器的關鍵之一。

從水泵來的廢水通過配水設備流入布水管。配水設備是由一根可旋轉的配水管與配水槽構成，配水槽為圓環形，被分隔成若干單元，每個單元與一根通進反應器的布水管相連。從水泵來的水管與可旋轉的配水管相連接。工作時配水管旋轉，在一定的時間間隔內，廢水流進配水槽的一個單元，由此流進一根布水管進入反應器。布水點設在反應器的底平面上，為使基質與污泥接觸充分，應進行設置。布水點均勻分布在池底上，且高度不同。根據關資料與研究實踐，認為布水的不均勻系數為0.95時，可達到布水均勻的。荷蘭研究者提出，在裝置放大時應按比例增加布水點的數量，使每5m2底面積一個布水點。這種布水方式對于整個反應器來說是連續進水，而對于每個布水點而言，則是間斷進水，布水管的瞬時流量與整個反應器的流量相等。