大型渦凹氣浮機設備技術

產品特點:

 山東明基設備有限公司的渦凹氣浮機動力十足，是中地質裝備總在面分析總結外機械引浮設備優缺點的基礎上，經過大量實驗而成，是一種的懸浮物分離凈化設備。本設備及溶系統整套安裝在一個底盤上，，溶，造型美觀，，安裝輕運輸方便，電耗省，。

系統結構及原理

  渦凹浮系統是*的水處理設備，也是美和的出口技術。CAF是專門為去除工業和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(SS)而設計的系統。整個浮系統共由五部分組成，

  經過預處理后的污水流入裝渦凹曝機的小型充段，污水在上升的過程中通過充段與曝機產生的微泡充分混合，曝機將水面上的空通過抽風管道轉移到水下。曝機的工作原理是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區，液面上的空通過曝機輸入水中，補真空，微泡隨之產生并螺旋型地上升到水面，空中的氧也隨之溶入水中。

  由于水混合物和液體之間密度的不平衡，產生了一個垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微泡會附著到SS上，到達水面后SS便依靠這些泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著整個液面運動，并將SS從浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推進器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分                                    

原理和流程：

 1、對于處理后部分清水（設計指標為20-30%，通常采用30%），經浮循環工作泵，加壓進水溶罐中與空進行混合，空溶解到水中，這時的溶效率達到80%以上；
 2、溶罐中的空由液位自控儀控制空壓機，自動補充到溶罐中；
 3、溶罐出來的溶水，此時溶罐的壓力為0.3~0.4MPa，經過釋放器，使溶水壓力減壓釋放，使溶水壓力減為零或負壓，溶解在水中的空從水中釋放出來，形成粒徑20-50um的微泡，微泡同污水中的懸浮物結合，部分微泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；
 4、形成大量浮渣，再浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除；
 5、浮池底部的清水，經清水集水管，進入浮水池后，除部分作為回流溶水外，可直接向外放或進入后一級處理設備。

浮系統的故障分析：

5.1 浮池進水泵，溶缸進水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。

5.2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉子流量計；⑵管道閥門、流量計漏水漏現象；⑶泵前管道過粗管內流速過慢，即管內水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內流速過小，水頭損失過小。

5.3 溶罐的壓力波動過大：

大型渦凹氣浮機設備技術

下面就給大家講解一下它對環境的要求。

1、溶氣氣浮機的電器箱一般應放置在扶梯旁邊面，環境應潔凈、清潔。
2、裝置前，必要夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空裝置，但根底必要能承當設備時的分量。
3、清水出口可接通下水道放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。
4、溶氣氣浮機就位后需求調整水平。
5、污水與反響池之間的聯接管道，要求越短越好，避免絮疑體在管道中被破壞。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
7、需設清洗用下水道，可挖明渠，也能夠直接選用管道接至調節池，以便沖刷浮池的水出去。

適用范圍：

 1．對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

 2．印染廢水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
 3．生活飲用水及工業的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低良好的效果
 4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達到澄清程度。
 5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
   6．造紙白水的纖維回收率可達到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

7．大池沐浴水濁度可穩定在10度以下，水中的細菌較大幅度下降。
   8．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

設備構造：

  1.浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統浮設備類似，設一個穩流室、溶釋放室，使處理性能更穩定，效果更*，對于傳統設備改造尤為適宜。

  2.穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶水釋放室，從而力了去除效果。

  3.溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達80-99％

氣浮機主要結構說明：

1.浮系統

   浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統浮設備類似，設一個穩流室、溶釋放室，使處理性能更穩定，效果更*。

   穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶水釋放室，從而力了去除效果。

  溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達80-100％

2.溶系統

   對于浮設備來說，溶系統好比是浮設備的“心臟"，也是浮設備的主要的部件，在這個階段，與水在泵的處一起吸入，經剪切加壓混合成溶水，液兩相充分混合并達到飽和,整套溶系統大的含量達10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶系統是對傳統浮改進和技術創新，提高了浮分離效率，大大降低設備和。