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處理水量 | 10-100m3/h | 加工定制 | 是 |
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空氣量 | 10-100m3/min |
渦凹氣浮機設備
系統結構及原理
渦凹浮系統是一款的水處理設備。CAF是專門為去除工業和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(SS)而設計的系統。整個浮系統共由五部分組成,
經過預處理后的污水流入裝渦凹曝機的小型充段,污水在上升的過程中通過充段與曝機產生的微泡充分混合,曝機將水面上的空通過抽風管道轉移到水下。曝機的工作原理是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區,液面上的空通過曝機輸入水中,補真空,微泡隨之產生并螺旋型地上升到水面,空中的氧也隨之溶入水中。
由于水混合物和液體之間密度的不平衡,產生了一個垂直向上的浮力,將SS帶到水面。上浮過程中,微泡會附著到SS上,到達水面后SS便依靠這些泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著整個液面運動,并將SS從浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推進器,將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。
開放的回流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產生微泡的同時,渦凹曝機會在回流管的池底形成一個負壓區,這種負壓會使廢水從池底回流至曝區,然后又返回浮段。這個過程確保了40%左右的污水回流及沒進水的情況下浮段仍可進行工作。
渦凹浮采用機械爆與化學絮凝相結合的原理處理水質不同的各類污水,是污水理想的物化設備。在某些污染物含量輕的污水處理中,處理的清水可循環使用或達標放與生化處理技術相結合,完可以達標處理。
一、結構特點:設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶泵、空壓機、溶罐、長方形箱體、浮系統、刮泥系統等組成。
1.溶罐產生泡細小,粒徑為20-40um,粘附絮凝物牢固,能夠達到良好的浮效果;
2.絮凝劑使用量少,成本降低;
3.操作規程易于掌握,水質水量易于控制,管理簡單。
4.設反沖洗系統,釋放器不易堵塞。
二、工作原理:溶罐產生溶水,溶水通過釋放器減壓釋放到
5立方平流式浮
待處理的水中。溶解在水中的空從水中釋放出來,形成20-40um的微小細泡,微泡同污水中的懸浮物結合,使懸浮物比重小于水,并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統,將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。
三、使用范圍:
1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物,如:石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業企業的污水處理;
2.用于回收用物質,如:造紙白水中細小纖維的收集。
渦凹氣浮機設備
適用范圍:
1.對化工廢水和顏料油漆等,COD去除率74%,色度去除率93%左右。
2.印染廢水的色度去除率達90%左右,COD去除率60-70%左右,BOD去除率50%左右。
3.生活飲用水及工業的濁度可凈化到5度以下,同時對色度耗氧量降低良好的效果
4.煉油廢水的油脂,可降至10毫克/升以下,廢水能達到澄清程度。
5.電鍍廢水的重金屬離子,如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下,去除率均可在70%以上。
6.造紙白水的纖維回收率可達到95%左右,COD去除率86.7%左右,清水完回用。
7.大池沐浴水濁度可穩定在10度以下,水中的細菌較大幅度下降。
8.食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右,懸浮固體去除率90%左右。
浮法日常管理哪些注意事項:
(1)巡檢時,通過觀察孔觀察溶罐內的水位。要水位既不淹沒填料層,影響溶效果;又不低于0.6m,以防出水帶大量未溶空。
(2)巡檢時要注意觀察池面情況。如果發現接觸區浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈,這可能是個別釋放器被堵或脫落,需要及時檢修和更換。如果發現分離區浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出,這表明泡與雜質絮粒粘附不好,需要調整加藥量或改變混凝劑的種類。
(3)冬季水溫較低影響混凝效果時,除可采取增加投藥量的措施外,還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法,增加微泡的數量及其與絮粒的粘附,以彌補因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能,出水水質。
(4)為了不影響出水水質,在刮渣時必須抬高池內水位,因此要注意積累經驗,總結好的浮渣堆積厚度和含水量,定期刮渣機除去浮渣,建立符合實際情況的刮渣制度。
結構特點:設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶泵、空壓機、溶罐、長方形箱體、浮系統、刮泥系統等組成。
1.溶罐產生泡細小,粒徑為20-40um,粘附絮凝物牢固,能夠達到良好的浮效果;
2.絮凝劑使用量少,成本降低;
3.操作規程易于掌握,水質水量易于控制,管理簡單。
4.設反沖洗系統,釋放器不易堵塞。
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