開遠市隔膜壓濾機

    隔膜廂式壓濾機是一種間歇性固液分離設備, 由濾板（廂式）列構成濾室，在輸料泵壓力下，將料液送進各濾室，通過過濾介質，將固體和液體分離。

隔膜廂式壓濾機的工作原理：

   隔膜廂式壓濾機在輸料泵的輔助下，將被過濾物輸入設備的濾室，在通過濾室之中濾布(一般濾布只能讓液體和小的固體顆粒通過)，液體就被滲析出了濾布，而固體就被攔截在了濾布上，這樣就完成了一般壓濾機設備的。
   隔膜廂式壓濾機大的點就是可以進行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的殊設計，使得它可以在濾室內充滿了濾餅之后，自動關閉進料閥，向濾室內通入體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達到對濾餅的二次壓榨的，進一步減少水分。

隔膜壓濾機的結構由三部分組成：

開遠市隔膜壓濾機

1、機架：機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連執著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
 A、 止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進料
 孔，四個角還四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨體，下兩角為出口(暗流結構還是濾液出口)
 b 、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
 C、大梁：是承重構件，根據使用環境的要求，可硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或涂料等涂覆。
 2、壓緊機構：手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
 A、 手動壓緊：是以螺旋式機械千斤推動壓緊板將濾板壓緊。
 B、 機械壓緊：壓緊機構由電動機(配置的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大 到保護器設定的電流值時，達到大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由于絲桿和固定絲母可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過程中的壓緊狀態，退回時， 電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。

 將各主要部件的結構及工作狀態進行簡要:

1. 機架: 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2. 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

3. 重力區脫水裝置:主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。

4. 楔形區脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

5. 濾帶: 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

 保養

1. 使用時做好記錄，對設備的運轉情況及所出現的問題記錄備案，并應及時對設備的故障進 行維修。

2. 保持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以其潤滑性能。

3. 對電控系統，要進行絕緣性試驗和動作可靠性試驗，對動作不靈活或動準確性差的元件一經發現， 及時進行修理或更換。

4. 經常檢查濾板的密封面，其光潔、干凈，檢查濾布否折疊，其平整、完好。

5. 液壓系統的保養，主要是對油箱液面、液壓元件各個連接口密封性的檢查和保養，并液壓油 的清潔度。

6. 如設備不使用，應將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。