德陽市豎流式溶氣氣浮機設備材質

    溶氣氣浮機主要依靠懸浮物表面親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著泡，因而可用浮法，親水顆粒用適當的化學處理后可以轉為憎水性。水處理中的浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具網絡結構，容易截留泡，從而提高浮效率，水中如表面活性劑可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

    浮設備的傳統是用來去除污水中處于乳化狀態的油或密度接近于水的微細懸浮顆粒狀雜質，為促進泡與顆粒狀雜質的粘附和使顆粒雜質結成尺寸適當的較大顆粒，一般要在形成微細泡之前，在污水中投加藥劑進行混凝處理或加入破乳劑破壞水中乳化態油分的穩定性。 

   浮技術近年來用于給水及廢水處理中，它可以效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。經加藥反應后的污水進入氣浮機的混合區，與釋放后的溶水混合接觸，使絮體粘附在細微泡上，然后進入浮區，絮凝體在浮力的下向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流至清水后，一部分回流作溶水使用，剩余清水通過溢流口流出。浮池水面上的浮渣聚集到一定厚度以后，由刮沫機刮入浮渣槽出，適用于化工、食品、毛紡、屠宰、釀造、選礦、洗滌等工業廢水的處理。

德陽市豎流式溶氣氣浮機設備材質

原理和流程：

  1、對于處理后部分清水（設計指標為20-30%，通常采用30%），經浮循環工作泵，加壓進水溶罐中與空進行混合，空溶解到水中，這時的溶效率達到80%以上；
  2、溶罐中的空由液位自控儀控制空壓機，自動補充到溶罐中；
  3、溶罐出來的溶水，此時溶罐的壓力為0.3~0.4MPa，經過釋放器，使溶水壓力減壓釋放，使溶水壓力減為零或負壓，溶解在水中的空從水中釋放出來，形成粒徑20-50um的微泡，微泡同污水中的懸浮物結合，部分微泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；
  4、形成大量浮渣，再浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除；
  5、浮池底部的清水，經清水集水管，進入浮水池后，除部分作為回流溶水外，可直接向外放或進入后一級處理設備。

中的管理

1經常檢查溶罐水位壓力，并隨時控制調節好。

2 經常觀察分析浮效果，檢查調節好進水量和混凝劑，絮凝劑及投加量。并及時作好藥劑的溶解，備好藥料。

3經常觀察浮池面的浮渣、水位、釋放效果，作好浮渣的定時刮除和底部沉泥的定時污。

4 經常注意水泵，空壓機的聲響、機身振動、閥件密封、馬達溫度、潤滑油位的檢查。異常時要作好處置或停機維修。空壓機要每班一次將鼓的積水盡。

5 按規定作好機臺、進出水量、水質、藥劑投加使用量、溶罐水位、壓力、刮渣等的日志記錄。

浮系統的故障分析：

5.1 浮池進水泵，溶缸進水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。

5.2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉子流量計；⑵管道閥門、流量計漏水漏現象；⑶泵前管道過粗管內流速過慢，即管內水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內流速過小，水頭損失過小。

5.3 溶罐的壓力波動過大：

范圍
1、溶氣氣浮機于：電鍍廢水中含多種重金屬離子的混合廢，Cr 6、Cu 2、Fe 3、Zn 2等。去除率均在90以上，經處理后達到放規準。總含量下過50%毫克/升。
2.溶氣氣浮機于：造紙白水的紙漿纖維回收利用。回收率可達90%，COD去除80%，經處理后的水，可循環回用，節省工業用水。
3.應于印染、漂染、毛紡廢水的處理，色度去除率可達70-90%，COD去除55-80%BOD去除5：0%。
4.溶氣氣浮機于：制革廢水的大量機雜質去除。COD去除率60-70%，懸浮固體去除80-90%。
5.于：對屠宰廢水的大量機雜質去除，COS去除率65-80%，懸浮固體去除80-90%。
6.溶氣氣浮機于：各類含油廢水分離(包括乳化油、植物油)，煉油廢水的油脂可降至10mg/1以下。
7.溶氣氣浮機(溶浮設備)于：對化工廢水如顏料油漆等，COD去除率60-70%，橡膠廢水處理，COD去除70-80%。
8.于：型微泡氣浮機是絮凝、微浮、渣、刮泥于以一體的浮設備，運用了德微泡發生器理論及“零速原理”進行設計，停留時間僅需6-15分鐘，強制布水，微泡與絮體的粘附發生在包括接觸區在內的整個浮過程，浮渣短時間出，出渣含水率低，懸浮物去除率可達99.5%以上，COD的去除率可達到75%—90%，色度的去除率可達到75%—95%