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處理水量 | 10-100m3/h | 加工定制 | 是 |
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空氣量 | 10-100m3/min |
電絮凝加藥裝置設備工藝
工藝特征:
1) 對污水中的機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-,對機物去除率在95%以上;對氨氮去除率在97%以上。
2) 預處理過程簡單,不需要大量投加化學藥劑,操作過程簡單;
3) 回收率高,水的回收率可達到99%以上,這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力",但同時產生相同總量和的凈化水;
4) 系統使用邏輯進程監控系統,包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統方法可用于設計靈活的系統并提高操作員接口的低要求;
5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠;
6) 自動反沖在較低的過膜壓力下提高整體膜通量;
7) ,只傳統工藝的10~20%;
8) ,連續時間可達7小時,斷絲率小于1%。
絮凝加藥裝置操作過程
1、設備分手動,自動兩種操作方式。
2、當控制面板上的開關打到手動擋時,需手動操作計量泵1、計量泵2和污開關。3、當控制面板上的開關打到自動擋時,需將計量泵1、計量泵2和污開關都打到關閉狀態。在自動狀態下,由電導率來控制污,電導率過上,設備自動污。(電導率出值:上限:1500,下限:1300)。設備污時為了防止藥劑流失,計量泵將自動停止加藥。電導率儀的調節過程請詳看其說明書。
4、各設備都其指示燈,水報警裝置。5、接地,電導率探頭注意安裝。
維修保養
內需定期進行底部藥粉松動。以防 PAM結塊,影響藥液泡制濃度。
2. 儲藥槽內需經常清除殘留的未溶解高分子藥粉團。
3. 攪拌機及級變速機定期檢查循環機油,避免油情況發生。
4. 為避免 PAM高分子凝結成塊,別是在物料混合器內圓錐體內,必須定期清潔殘留結塊的高分子。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時,先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件),再根據投加情況,確定投加方式(一般采用"一開一備"或多開一備的方式);
2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、系統為幾箱幾泵;
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計量泵流量和壓力;
6、系統是手動控制還是;
7、其他對加藥裝置的殊要求。
電絮凝加藥裝置設備工藝
操作說明
1. 本加藥設備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前,必須對所設備系統進行清理、清洗,以免影響處理效果。
2. 藥劑溶液的配制
(1)先關閉溶液箱的放液閥,然后再把藥劑倒入溶解槽內,開啟給水閥門開始注水,待放到一定量時,即關閉給水閥門,以控制溶液槽內藥劑濃度。藥劑濃度按實際需要情況確定。
(2)開啟攪拌機,使溶解槽內的藥劑充分混合溶解,然后打開溶液箱的放液閥,以供設備使用。
(3)開啟計量泵(或噴射器),即向投藥點輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內的殘存物,可通過污管出。
功能特點
1、 集約化設計、、、
2、 計量、調節方便、性好,便于安裝
3、 泵為吸入式安裝,不已堵塞,故障時間長,操作低
4、 ,
5、 可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉速控制系實現對輸液管道內液體、汽體的壓力、流量控制。
6、 溶液箱材質:PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼
7、 攪拌器材質:304不銹鋼、316不銹鋼
8、 計量泵過流部分材質:PP、PVC、PVDF、SS316
范圍
1、 鍋爐注入化學藥劑,主要用于活力發電、化工、冶金、船舶、集中供熱等鍋爐的場合
2、 用于自來水給水的預處理加藥,主要使用場合城市的自來水、大型企業自備水、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業中
3、 環境保護中廢水、污水處理中的家藥、主要用于城市、工礦企業、大型賓館、飯店的廢水的污水處理
4、 其他相關行業液體加藥系統
明基憑借多年致力于水處理積累的技術和經驗,根據不同水質的處理要求及加藥點,借鑒和吸收*的加藥技術,以高規準提供水處理系統解決方案為產品設計思路,研發推出具可靠、配置靈活、滿足用戶任意的新組合式加藥裝置。
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