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處理水量 | 278m3/h | 空氣量 | 488m3/min |
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味精加藥裝置設備
簡介:
污水處理是戰半自動加藥裝置方便快捷,加藥裝置通過不同的工藝設計,配置各類固體和液體的化學的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
雙泵單控組合式自動半自動加藥裝置本裝置由一個計量箱、二臺計量泵,一套變頻式自動半自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。計量箱的容積為1m³,帶攪拌器、遠傳液位計、液位高低限報警等。罐體材質碳鋼、不銹鋼、襯膠罐體用于不同藥液。本裝置是用于鍋爐水協調磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動半自動加藥裝置。該裝置由三個計量箱、三臺計量泵、一套交流變頻式R值系統、連接管路、閥門、底座等組成。
加藥裝置,采用的是機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌系統、加藥系統和系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統,可實現就地控制、遠程、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具,、、工作平穩、、操作等優點。
味精加藥裝置設備
裝置及原理:
1. 發電鍋爐給水的調節處理(加氨、加聯胺、加除氧藥劑)的計量加藥,給水加氨是向給水(或凝結水)系統加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳 酸,提高給水PH值至規定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯胺是給水(或凝結水)系統中加適量(20~50μg/L) 的聯胺(0.1~0.3%)進行化學除氧,并保持爐水的還原性,以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。
2. 循環冷卻水加入水質穩定劑或硫酸的計量,向循環水系統的補充水中加酸以降低堿度,使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度,控制循環水經濃縮后的碳酸鹽 硬度低于限值,以達到防垢的。加穩定劑提高循環水的限碳酸鹽硬度,以防止碳酸鈣結垢,并避免靠單純加酸使硫酸根過高產生硫酸鈣垢。某些穩定劑并兼 緩蝕。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數鍋爐消除給水中的殘余硬度,高參數鍋爐用以調節爐水PH)的計量。
4. 補給水預處理系統中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調節等藥劑,以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度,以補給水深度處理的需要。
加藥裝置藥劑濃度控制技術:
加藥裝置藥劑濃度控制技術是一種控制系統,可于各種復雜水系統中,使用這項技術可以連續監測系統中水處理藥劑的濃度, 并自動準確地投加藥劑,使用自動加藥裝置技術可以給客戶帶來很多的益處。
①系統 :
自動加藥裝置技術可以穩定的控制系統中說處理器的藥量,提高了水處理的效果。
②節省藥劑 ;
如果采用不控制,就必須投加過量的水處理劑,以藥劑量在底限以上,而采用自動加藥裝置技術就可以減少水處理劑月量,從而保持水處理藥劑處于穩定狀態。
③自動記錄數據:
自動加藥裝置設備可以自動地記錄系統中藥劑濃度。自動記錄的數據可定期下載,并可繪制統計分布圖,以此指導日常管理。
④節省人力:
使用自動加藥裝置技術可以大量減少人為測試工作及水處理劑投加的工作量,減少分析量,操作人員和降低勞動強度。該技術由加藥設備上的藥劑濃度控制器具實施。
使用過程
1、初次加藥應先清冼加藥箱。清冼時關閉加藥箱底部污閥,注水清洗后打開污閥把水空,清冼兩遍后開始加藥。
2、調整計量泵的加藥沖程:逆時針轉動計量泵沖程調整旋鈕至相應刻度。
3、配藥:檢查關閉加藥箱底部污閥,根據加藥箱內的效體積和計量泵的實際工作出力,計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑,打開進水閥稀釋至高液位刻度處,關閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h,計量泵流量為 22 L/h,將計量泵沖程調整至 40%,則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h,加藥箱效容積600升。加藥箱中應加入PTP-0100濃縮液的體積)
4、打開加藥箱攪拌電機,將藥劑攪拌均勻后,停電機。
5、打開計量泵進出口閥門,打開計量泵開關,藥劑加在保安過濾器之前。RO停運后,關閉計量泵。
6、定期巡查加藥系統泄漏,泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準確,加藥箱液位下降與計量泵計算加入量是否*,若不*及時計算調整。
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