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CLO產量 | 277g/h | 產地 | 國產 |
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電壓 | 599v | 耗電功率 | 38KW |
設備凈重 | 3890kg | 應用領域 | 其他 |
折合有效氯產量 | 576g/h |
二氧化氯發生器已經在外生活飲用水消毒中已大規模。外二氧化氯發生器以化學法為主,設備使用食品級鹽酸和食品級亞為原料,通過化學反應現象制備二氧化氯消毒劑。該設備技術已經十分成熟。
鄧州市皮革二氧化氯發生器設備
設備成本
電解法二氧化氯發生器主要部件由:①電解電源(含系統)、②電(陰和陽)、③電解槽(陽室、陰室)、④電解隔膜、⑤電解槽冷卻系統、⑥電解液循環系統(含磁力循環泵)、⑦融鹽系統、⑧自動污系統和自動補水系統、⑨電解槽溫度、進水壓力測控系統、⑩消毒劑投加系統等幾部分構成。電解法二氧化氯發生器結構復雜,技術要求高。
二氧化氯發生器主要由:①兩個計量泵、②鈦金屬反應釜(大部分為降低設備成本采用CPVC或PVC做反應釜)、③加溫控制儀和加溫管(-法不用加溫)、④兩個原料罐(酸原料罐和氯酸鹽原料罐)、⑤防爆炸裝置、⑥消毒劑投加系統、⑦氯酸鹽化料器、⑧卸酸泵等幾部分構成。化學法二氧化氯發生器設備,技術要求低。
因電解法二氧化氯發生器和化學法二氧化氯發生器工作原理和設備結構完不同,所以設備成本和存在以下差異:消毒劑產量過300克∕小時的電解法二氧化氯發生器成本,比相同消毒劑產量的化學法二氧化氯發生器成本高;消毒劑產量小于300克∕小時大于100克∕小時的電解法二氧化氯發生器成本,和相同消毒劑產量的化學法二氧化氯發生器成本相當;消毒劑產量小于50克∕小時的電解法二氧化氯發生器成本,比相同消毒劑產量的化學法二氧化氯發生器。
項 目 | 電解法二氧化氯 | 化學法二氧化氯 |
原料的轉化率 | 接近 | 50%左右 |
操作程序 | 能完實現人看管。 | 要進行配比,配比程序繁瑣不準確。是毒物品,鹽酸是腐蝕性很強的物質操作非常危險。對人體害。 |
安 | 人看管,很安。 | 需要配比(是毒物質)對人體危害。飲用水會出現氯酸鹽標。 |
二次污染 | 投加的是純凈體對水質影響很小 | 能對被消毒的水質造成二次污染,因為反應不充分(高50%)投加的不只是消體還反應殘(、鹽酸、氯化鈉等物質)還是毒物質。 |
自動化程度 | 高 | 一般 |
投 資 | 比較低 | 低 |
占地面積 | 小 | 大 |
原料 | 易得 | 需要外地購買 |
原料的運輸 | 可以定期 | 氯化鈉是危險品需要專車、人員運送。 |
使用范圍 | 廣 | 廣 |
很低 | 低 |
鄧州市皮革二氧化氯發生器設備
在因為一般難于到食品級的鹽酸和亞,所以的化學法二氧化氯發生器于飲用水消毒時,原料的、運輸、存儲是關鍵制約因素,另使
用工業原料管理不善會對飲用水造成二次污染,因此廣大農村地區的村鎮供水飲用水消毒若化學法二氧化氯發生器將存在一些障礙,從而影響到設備的正常使用。電解食鹽法二氧化氯發生器經過十多年的發展在技術上已經逐步成熟,同時其原料僅使用食鹽容易,同時避免了對飲用水消毒時原料的污染,目前在別是偏遠的農村地區個別已進入了實際階段并顯露出了其獨的優點,未來將會著廣闊的空間。
注意事項
1.設備所用原料和鹽酸應分開單獨存放,應存放在干燥、通風、避光處,嚴禁與酸性物質及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴禁煙火,嚴禁擠壓、撞擊,注意防潮。應符合規準《GB1618-1995 工業用》一等品的要求。
2.鹽酸(濃度 31%)應符合規準《GB320-2006 工業合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸,尤其是內含機物、油脂及工業副產酸。
3.冬天應注意防凍,并采取必要的取暖措施,以免損壞設備及管道附件等。設備間應干燥、避光、通風良好。
4.設備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴,應經常檢查,定期更換。
5.計量泵應注意防水。
6.設備外殼為 PVC 塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。
7.嚴禁鹽酸儲罐和儲罐混用。
8.*前設備內必須加入足夠的清水,嚴禁空機運轉。
9.計量泵停止供料,應使水射器繼續工作一小時以上,使反應器內的二氧化氯體充分抽空,以免發生體從進水管溢出。
10.二氧化氯發生器過程中,加強對動力水壓力的檢查,其。如動力水源突然停水,應立即關閉計量閥門。
11.鹽酸為強酸,操作人員應戴防護手套,原料禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源。
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