紡織MBR膜污水處理設備款式

   一體式膜生物反應器工藝（MBR工藝）是現(xiàn)代膜分離技術與生物技術機結合的一種廢水生物處理技術，將膜組件置于反應器內(nèi)，通過泵的抽吸得到過濾液，膜表面清洗所需的交錯流由空攪動產(chǎn)生，曝器設置在膜的正下方，混合液隨流向上流動，在膜表面產(chǎn)生剪切力，以減少膜的污染。利用膜分離裝置將生化反應池中的活性污泥和大分子機物質(zhì)效截留，替代二沉池，使生化反應池中的活性污泥濃度（生物量）大大提高；實現(xiàn)水力停留時間（HRT）和污泥停留時（SRT）的分別制，將難降解的大分子機物質(zhì)截留在反應池中不斷反應、降解。通過膜分離技術大大提高了生物反應器的處理效率，與傳統(tǒng)的生物處理工藝相比，具生化、抗負荷沖擊、且穩(wěn)定、、泥周期長、易實現(xiàn)自動化控制等點，是目前在高濃度機廢水處理、中水回用等領域的技術.該工藝出水水質(zhì)大大優(yōu)于中水回用規(guī)準，可直接用于沖廁、綠化等用途   

產(chǎn)品特點：

1、埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于完混合式或二級串聯(lián)完混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池，對水質(zhì)的適應，耐沖擊負荷性能好，，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣機物負荷條件下，對機物去除率高，能提高空中的氧在水中溶解度。

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。

4、該地埋式污水處理設備的除臭方式除采用常規(guī)高空，另配土壤脫臭措施。

5、整個設備處理系統(tǒng)配自動電控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)。

紡織MBR膜污水處理設備款式

污水處理設備特點：

1、采用的水解——接觸氧化處理工藝。
2、機污染物去除率高，抗沖擊負荷，。
3、污泥產(chǎn)量少，設備內(nèi)部污泥回流系統(tǒng)和污泥消化系統(tǒng)，需另設污泥處理設備。
4、同時兼脫氮除磷的效果。
5、主要處理設備為埋地組合式，可根據(jù)用戶提供的場地面積和現(xiàn)狀進行拼裝組合，占地少、便于綠化。
6、選用低噪音型鼓風機，動力消耗低，供量較易控制。脫落的生物膜沉淀性較好。
7、一次投資少，低。
8、施工簡單，安裝容易，管理方便。
9、一般不承受過車荷載。

 設備

　　1.啟動

　　打開動力水閥門，將水壓力調(diào)至0.2MPa，（水射器正常工作水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。打開計量泵開關，如果計量泵管道中空，應先出空，然后調(diào)節(jié)計量泵頻率，使之達到所需流量，設備即可正常。

　　2.設備設定溫度為50℃，出前已調(diào)整完畢，勿改動。

　　3.計量泵流量的調(diào)節(jié)：

　　計量泵流量應根據(jù)水中余氯量的大小來修正。如果設備一段時間后,水中余氯較高,可以將進料流量調(diào)低；如果余氯不夠,可以加大流量。計量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和頻率來實現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計量泵時，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：計量泵上部控制器上一頻率調(diào)節(jié)旋鈕，時按一定比例調(diào)節(jié)即可。（在控制器的面板上可以調(diào)節(jié)計量泵的頻率）

　　注意：一般情況下，應固定行程，調(diào)節(jié)頻率。

　　4.關機：

　　關機時，應提前1小時關閉計量泵，停止加料，使水射器將設備中的體盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的體外溢，停料1～2小時后關閉動力水，水射器停止工作，設備即關機。

　　5.設備清洗：

　　設備主機左側(cè)下方設污口，可進行清洗污。設備在拆遷或停用時，要進行清洗污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從抽入清水，清水將隨反應室內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安閥，往里注入清水進行清洗，打開污閥，將殘液凈，反復幾次，當反應室出的液體顏色變淺后即可。

工藝征：

1) 對污水中的機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。

2) 預處理過程簡單，不需要大量投加化學藥劑，操作過程簡單；

3) 回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產(chǎn)生相同總量和的凈化水；

4) 系統(tǒng)使用邏輯進程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設計靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的低要求；

5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠；

6) 自動反沖在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

7) ，只傳統(tǒng)工藝的10～20%；

8) ，連續(xù)時間可達7小時，斷絲率小于1%。