糧油食品溶氣氣浮機技術說明

  氣浮裝置采用微納米泡發生、次表面捕集、層流原理等核心技術，分離污水中的懸浮物利用清水或部分處理后的回流水，經微納米泡，泡直徑10～20μm，發生器將空吸入混合，形成溶水，在浮池內減壓釋放。溶入水中的空以微納米泡形式析出，具很高的表面積和吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（回流比20-30％），經浮循環工作泵，加壓進入溶罐中與空進行混合，空溶解到水中，這時的溶效率達到95％以上。

糧油食品溶氣氣浮機技術說明

浮系統的故障分析：

1 浮池進水泵，溶缸進水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。

2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉子流量計；⑵管道閥門、流量計漏水漏現象；⑶泵前管道過粗管內流速過慢，即管內水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內流速過小，水頭損失過小。

3 溶罐的壓力波動過大：

⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安閥失靈；⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。

4 溶罐的水位過高或過低

⑴水位過高是溶泵的進水量過大或溶水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至浮效果不準，時會間斷地出現大泡)。⑵溶罐的水位過低，時要不得不減少釋放水量和進水水量，但壓力是穩定的則是罐內填料和孔板被阻塞。

技術特點

1、明基工程師根據多年的調教經驗及專的溶水控制技術，實現了在室驗室的小體積、小回流量工況下分離區的低擾動、高分離效率及高溶量的效果。該技術即了實驗室條件下的浮效果，又可方便的于大規模氣浮機的使用上。

2、材質上靈活多變，可透明材質，也可不銹鋼、PP等不透明材質加裝視鏡，便于實驗人員隨時觀察浮過程中的任何微小變化，提高實驗人員對浮工藝的掌控和理解。

3、圓形浮采用逆流原理，可大幅度減少停留時間，大大縮小了浮池的體積，可放置于轎車后備箱，真正做到了“便攜式”實驗室氣浮機。

浮的基本原理 

1.帶絮粒的上浮和浮表面負荷的關系粘附泡的絮粒在水中上浮時，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶絮粒上浮時的速度由牛頓二定律可導出，上浮速度取決于水和帶絮粒的密度差，帶絮粒的直徑（或征直徑）以及水的溫度、流態。如果帶帶絮粒中泡所占比例越大則帶絮粒的密度就越小；而其征直徑則相應增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
   然而實際水流中；帶絮粒大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時在浮中外力還發生變化，從而泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實驗測定。 根據測定的上浮速度值可以確定浮的表面負荷。而上浮速度的確定須根據出水的要求確定。
2.水中絮粒向泡粘附 
   如前所述，浮處理法對水中污染物的主要分離對象，大體兩種類型即混凝反應的絮凝體和顆粒單體。浮過程中泡對混凝絮體和顆粒單體的結合可以三種方式，即泡托，泡裹攜和粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強弱，即、粒（包括絮廢體）結合的牢固程度與否，不僅與顆粒、絮凝體的形狀關，更重要的受水、、粒三相界面性質的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，都和泡的粘浮強度著密切的。浮的好壞和此根本的關聯。在實際中質須調整水質。

加壓溶浮設備

　　加壓溶浮設備是將清水加壓至（3-4）×105Pa，同時加入空，使空溶解于水，然后驟然減至常壓，溶解于水的空以微小泡形式（泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實現固-液分離。加壓溶浮設備是目前范圍較為的一種浮設備。該設備可以適用于各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理。
　　加壓溶浮設備主要空飽和設備、空釋放及與廢水相混合的設備、固-液或液-液分離設備三部分組成。根據原水中所含懸浮物的種類、性質、處理效率，可分為部加壓溶浮、部分加壓溶浮和回流加壓溶浮三種。

目前加壓力溶浮法廣。與其它浮設備相比，具以下點：
　　⑴在加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數量多，能夠確保浮效果；
　　⑵溶入的體經驟然減壓釋放，產生的泡不僅微細、粒度均勻、密集度大，而且上浮穩定，對液體擾動小，因此別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；
　　⑶工藝過程及設備比較簡單，便于管理、維護；
　　⑷別是部分回流式，處理*、穩定，并能較大地節約能耗。