梅州市二氧化氯發生器

    二氧化氯發生器的缺點在于耗電大，高，產生的二氧化氯含量低，故障率高等，因此已逐漸被市場淘汰。目前市場上主要是化學法二氧化氯發生器，按其工藝不同分為復合型二氧化氯發生器和高純型二氧化氯發生器。復合型二氧化氯發生器，較低，適合大規模給水系統使用，例如：自來水、污水處理、污水及工業循環水處理等。純二氧化氯發生器、穩定性二氧化氯水溶液，適用于工藝對二氧化氯溶液的純度要求較高，且用量不大，效益較高的場合使用，如：纖維的漂白；礦泉水、啤酒、飲料、食品的消毒處理等。復合型，以和鹽酸為原料，采用負壓多級反應工藝，以二氧化氯為主，LV為輔的復合消毒液，由供料系統、反應系統、控制系統、吸收系統、反應液自動處理系統、安系統組成

二氧化氯發生器的組成及原理

1.發生器組成：發生器由供料系統、反應系統 、吸收系統 、加熱系統 、安系統 、控制系統等系統。

注：發生器液位管的名稱：左水右反應即面對設備左邊是設備水套的液位管，右邊是設備反應室的液位，設備后面污閥2只（下面為反應器污閥；上部為夾套水閥）

2.工作原理：該設備使用的原料是33%的溶液和31%的工業合成鹽酸，通過供料系統計量泵輸送到反應室內，在一定的溫度下充分反應，再通過吸收系統水射器把產生的體抽走，混合在動力水中形成消毒液至待消毒的水中。

工作原理

    原料系統內的水溶液和鹽酸（濃度30-31%）在計量調節系統、電控系統 的下被定量輸送到發生罐內，在一定溫度下經過負壓發生反應生成二氧化氯等混合物，經吸收系統吸收制成一定濃度的二氧化氯混合消毒液，投加到待 處理的水中或需要消毒的物體，完成消毒、氧化等。

基本型二氧化氯發生器選型性能特點：

◇以、鹽酸為原料，在一定條件下混合生成二氧化氯為主復合消毒液，CLO2含量大于70%。

◇供料系統采用計量泵，，隔膜備壓閥控制恒定背壓，進料精度，，。
◇反應系統采用自循環串聯曝技術工藝，反應系統采用耐溫的復合材料。
◇控制系統采用微電腦控制器，觸摸式操作面板，可實現自動恒溫控制，計量泵的開?？刂啤⑷绷?、缺水、欠壓保護并自動停機，設定參數加密鎖定。
◇自動泄壓安系統，確保設備
◇可配備余氯測控系統實現。
原料消耗：每1g效氯消耗0.65g、鹽酸1.3g,折合人民幣0.0038元.

梅州市二氧化氯發生器

基本要求

1）、發生器的設計及電器設計應符合GB/T 4064 和GB 5083或相應的規準和組織的規準要求。

2）、發生器采用的PVC材料應符合GB 4219和QB/T 3802-1999或相應的規準和組織的規準要求。

3）、發生器的應符合JB 2932或相應的規準和組織的規準的規定。

4）、發生器的反應系統應設置安防爆裝置。

5）、各管道應泄漏現象。

6）、原料液輸送應連動裝置。

7）、發生器時所用原料HCL、應符合相應規準的規定。

詳細操作說明

1．把本體設備管道正確連接安裝好。

2.將水溶液與HCL溶液配置于溶液箱內，打開原水進水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本在出前已調整好。具體詳見電器說明書，)

3.打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關閉HCL箱吸真空閥。 同時啟動和HCL計量泵，根據出藥量調動計量泵工作頻率。

4.把微電腦控制儀設置在即可(詳見電器說明書)。

5.關機時應提前一小時關閉計量泵,停止加料,使水射器將設備中的體盡量抽完,以防止滯后所產生的體外溢,停料1小時后關閉原水進水閥。