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處理水量 | 378m3/h | 空氣量 | 290m3/min |
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萍鄉市厭氧反應器
厭氧反應器在底部反應區內存留大量厭氧污泥,具良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的機物,把它轉化成沼。沼以微小泡形式不斷放出,微小泡在上升過程中,不斷合并,逐漸形成大泡,在污泥床上部由于沼的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器,沼碰到分離器下部的反射板時,折向反射板的四周,然后穿過水層進入室,集中在室沼,用導管導出,固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區,污水中的污泥發生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區內,使反應區內積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出,然后出污泥床。
厭氧反應器的詳細
厭氧反應器反應器是在工程實踐的基礎上,通過消化吸收*技術,對傳統反應器結構進行改革與創新,并在大濃度機廢水處理項目中,較好地解決了厭氧中大濃度機廢水中三相分離,酸化控制,
萍鄉市厭氧反應器
1.容積負荷大:反應器內污泥濃度大,微生物量大,進水機負荷大;
2. 厭氧污泥濃度大,平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L;
3.節省投資和占地面積;
4.抗沖擊負荷能力大;
5.動力低,混合攪拌設備,靠發酵過程中產生的沼的上升運動,使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態,對下部的污泥層也一定程度的攪動;
6.污泥床不設載體,節省造價及避免因填料發生堵塞問題;
7.性好;
8.啟動周期短,反應器內污泥活性大,生物增殖快,為反應器快速啟動提供利條件;
9.沼利用價值大,反應器產生的生物純度大,CH470%~80%,CO220%~30%,其他機物為1%~5%,可作燃料加以利用;
厭氧反應器一系列技術優點及其工程成功實踐,已成為污水實線資源化的一種技術成熟可行的污水處理工藝,既解決了環境污染問題,又能取得較好的效益,具廣闊的空間。
上流式厭氧污泥床反應器是一種處理污水的厭氧生物方法,又叫升流式厭氧污泥床,英文縮寫UASB(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket)。由荷蘭Lettinga教授于1977年發明。
污水自下而上通過UASB。反應器底部一個高濃度、高活性的污泥床,污水中的大部分機污染物在此間經過厭氧發酵降解為甲烷和二氧化碳。
因水流和泡的攪動,污泥床之上一個污泥懸浮層。
反應器上部設三相分離器,用以分離消化、消化液和污泥顆粒。消化自反應器部導出;污泥顆粒自動滑落沉降至反應器底部的污泥床;消化液從澄清區出水。
點
與其他類型的厭氧反應器相較下述優點:
1. 污泥床內生物量多,折合濃度計算可達20~30g/L;
2. 容積負荷率高,在中溫發酵條件下,一般可達10kgCOD/(m³.d)左右,甚至能夠高達15~40kgCOD/(m³.d),廢水在反應器內的水力停留時間較短,因此所需池容大大縮小。
3. 設備簡單,方便,勿需設沉淀池和污泥回流裝置,不需要充填填料,也不需在反應區內設機械攪拌裝置,造價相對較低,便于管理,且不存在堵塞問題。
厭氧反應器的組成部分
進水配水系統
進水配水系統的功能主要是將廢水均勻分配到整個反應器,并進行水力攪拌,是反應器的關鍵之一。
從水泵來的廢水通過配水設備流入布水管。配水設備是由一根可旋轉的配水管與配水槽構成,配水槽為圓環形,被分隔成若干單元,每個單元與一根通進反應器的布水管相連。從水泵來的水管與可旋轉的配水管相連接。工作時配水管旋轉,在一定的時間間隔內,廢水流進配水槽的一個單元,由此流進一根布水管進入反應器。
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