MYL-1-荊州市板框壓濾機

      板框壓濾機的運營性能在多種壓濾機中還是較為穩定，其構造與工作原理簡單，故障率也非常低。但如果因操作不當或其他原因造成故障法正常，掌握一些除的方法節省檢修時間，將會大大提率。下面是明基的工程師為大家總結的板框壓濾機常見故障及除方式。

1、油壓不足。當發現油壓不足時，可能如下原因：溢流閥調整不當、閥內漏油、油缸密封圈磨損厲害、管路外泄漏、電磁換向閥未到位、柱塞泵損壞、油位不夠。檢查出問題后對磨損部件及時更換或修補便可重新順利。

2、濾板之間跑料。出現這種情況多是由于油壓不足、濾板密封面夾雜物、濾布不平整、低溫板用于高溫物料使濾板變形、進料泵壓力或流量高，及時檢查，做出調整或更換相應部件即可。

3、濾液不清。這是污泥污水處理擔心遇到的問題之一，但也并不是板框壓濾機大的問題，多和濾布關系。如果板框壓濾機的濾布不適合此物料，則要及時更換。濾布皮損、開口過大、縫合處開線針腳過大，都可能造成濾液不清。所以壓濾機要做工精細、材質適合的濾布，在壓濾機一段時間后，要檢查濾布磨損情況。

4、濾板向上抬起。這多是由于安裝基礎不穩，濾板密封面除渣不凈，半檔圈內球墊偏移，只需重新修正地基，除渣，調節半擋圈即可。

MYL-1-荊州市板框壓濾機

壓濾機操作規程

1、開機前檢查：

濾帶上是否雜物，濾帶是否張緊到工作壓力，清洗系統是否正常，刮泥板的位置是否正確。

2、開機步驟

1）加入助凝劑，啟動藥液攪拌系統。

2）啟動空壓機，打開進閥，將進壓力調整到 0.3Mpa。

3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

4）啟動主機，使濾帶運轉正常。

5）依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。

6）將進壓力調整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。

7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到狀態。

3、開機后檢查

濾帶運轉是否正

壓濾機污泥過濾器壓在原的壓濾機的基礎上增加濃度，污泥濃縮機包括濃縮，脫水，污泥混合反應體系，可直接將二沉池污泥（99.2-99.6 %）水分含量濃縮脫水，消除了傳統的濃縮池，節省大量的投資。

      帶過濾器的過程是一個集中（含水率95 - 98 %）材料進一步納入效的濾餅脫水連續自動設備，，設備安裝，并可以改變的點，不同的過濾器，連續級調速，適應不同種類的材料固液分離。整體結構，防止水濺到外面，精，系統安裝調整偏差少，延長了過濾器，軸承，動元件，主傳動電機級調速，增加的速度范圍，平穩，沖洗水前增加清潔刷，改進的過濾器沖洗水沖洗，減少的影響污泥脫水率，增加。