黃山市IC厭氧反應器*

    工作原理：經過調節pH和溫度的廢水入反應器底部的混合區，并與來自外循環回流的泥水混合液充分混合后進入顆粒污泥膨脹床區進行COD生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，產生大量沼。由于沼泡形成過程中對液體做的膨脹功產生了提的，使得沼、污泥和水的混合物上升，經過填料區的降解后，混合液至反應器部的三相分離器，沼在該處與泥水分離后并被導出處理系統。泥水混合物則沿擋泥板下降至反應器底部的混合區，并于進水充分混合后再次進入污泥膨脹床區，形成所謂內循環。根據不同的進水COD負荷和反應器的不同構造，外循環回流量可達進水流量的0.5-10倍。經膨脹床處理后的廢水除一部分參與循環外，其余污水繼續上升，污水進入填料區進行剩余COD降解與產沼過程，提高和了出水水質。由于大部分COD已經被降解，所以填料區的COD負荷較低，產量也較小。該處產生的沼也是由三相分離器收集，通過集管導出處理系統。經過填料區處理后的廢水經三相分離器后，上清液經出水區走，顆粒污泥則返回污泥床。

工作流程：
     進水經過布水器輸入反應器，與下降管循環來的污泥和出水均勻混和后，進入*個反應分離區內，流化床反應室。在那里，大部分COD被降解為沼，在這個分離區產生的沼由低位三相分離器收集和分離，并產生體提升。體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經過一級“上升”管達到位于反應器部的體/液體分離器，在這里沼從水和污泥中分離，離開整個反應器。水和污泥混和經過同心的“下降”管直接滑落到反應器底部形成內部循環流。從*級分離區的出水在二階段低負荷后處理區內被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區產生的沼被部的三相分離器收集，并沿二級“上升管”，輸送到部旋流式體/液體分離器，實現沼分離和收集。同時，厭氧出水經過出水堰離開反應器自流進入后續處理中。

黃山市IC厭氧反應器*

反應器技術優點 ：
1.  容積負荷高：反應器內污泥濃，微生物量大，進水機負荷高; 
2.  UASB內厭氧污泥濃，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L; 
3.  節省投資和占地面積; 
4.  抗沖擊負荷能力高; 
5.  動力低，混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也一定程度的攪動; 
6.  污泥床不設載體，節省造價及避免因填料發生堵塞問題; 
7. 性好;
8.  啟動周期短，反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供利條件; 
9. 沼利用價值高，反應器產生的生物純，CH470%～80%,CO220%～30%,其他機物為1%～5%，可作燃料加以利用。

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