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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌明基環(huán)保
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2018-09-14 10:32:53瀏覽次數(shù):3262次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線處理能力 | 390m3/h | 泥餅含水率 | 111% |
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設(shè)備自重 | 2000kg | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
吉林板框壓濾機(jī)家說明;
1、開機(jī)前檢查:
濾帶上是否雜物,濾帶是否張緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)是否正常,刮泥板的位置是否正確。
2、開機(jī)步驟
1)加入助凝劑,啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。
2)啟動(dòng)空壓機(jī),打開進(jìn)閥,將進(jìn)壓力調(diào)整到 0.3Mpa。
3)啟動(dòng)清洗水泵,打開進(jìn)水總閥,開始清洗濾帶。
4)啟動(dòng)主機(jī),使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5)依次啟動(dòng)加藥計(jì)量泵、污泥進(jìn)料和混凝攪拌電機(jī)。
6)將進(jìn)壓力調(diào)整到 0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力*。
7)調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達(dá)到較理想狀態(tài)。
3、開機(jī)后檢查
濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,異響。
4、停機(jī)步驟
1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,停止供污泥。
2)關(guān)閉加藥泵,停止加藥。
3)停止混凝攪拌電機(jī) 。
4)待污泥部盡,濾帶空轉(zhuǎn)把濾帶清洗干凈。
5)打開混凝罐空閥放盡剩余污泥。
6)用清洗水洗凈混凝罐和機(jī)架上的污泥。
7)關(guān)閉主機(jī)、清潔水泵、空壓機(jī)。
8)將路壓力調(diào)整到零。
5、停機(jī)后的保養(yǎng)
關(guān)閉進(jìn)料閥,待濾帶一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷源,用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電件和電機(jī)除外),沖凈后停水。
6、定期保養(yǎng)
定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤滑油,動(dòng)元件得到充分潤滑,缸桿外露部分及時(shí)涂潤滑脂。
吉林板框壓濾機(jī)常見故障機(jī)除方式
板框壓濾機(jī)的運(yùn)營性能在多種壓濾機(jī)中還是較為穩(wěn)定,其構(gòu)造與工作原理簡單,故障率也非常低。但如果因操作不當(dāng)或其他原因造成故障法正常,掌握一些除的方法節(jié)省檢修時(shí)間,將會(huì)大大提率。下面是明基的工程師為大家總結(jié)的板框壓濾機(jī)常見故障及除方式。
1、油壓不足。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油壓不足時(shí),可能如下原因:溢流閥調(diào)整不當(dāng)、閥內(nèi)漏油、油缸密封圈磨損厲害、管路外泄漏、電磁換向閥未到位、柱塞泵損壞、油位不夠。檢查出問題后對(duì)磨損部件及時(shí)更換或修補(bǔ)便可重新順利。
2、濾板之間跑料。出現(xiàn)這種情況多是由于油壓不足、濾板密封面夾雜物、濾布不平整、低溫板用于高溫物料使濾板變形、進(jìn)料泵壓力或流量高,及時(shí)檢查,做出調(diào)整或更換相應(yīng)部件即可。
3、濾液不清。這是污泥污水處理擔(dān)心遇到的問題之一,但也并不是板框壓濾機(jī)大的問題,多和濾布關(guān)系。如果板框壓濾機(jī)的濾布不適合此物料,則要及時(shí)更換。濾布皮損、開口過大、縫合處開線針腳過大,都可能造成濾液不清。所以壓濾機(jī)要做工精細(xì)、材質(zhì)適合的濾布,在壓濾機(jī)一段時(shí)間后,要檢查濾布磨損情況。
4、濾板向上抬起。這多是由于安裝基礎(chǔ)不穩(wěn),濾板密封面除渣不凈,半檔圈內(nèi)球墊偏移,只需重新修正地基,除渣,調(diào)節(jié)半擋圈即可。
5、主梁彎曲。油缸端地基粗糙,自由度不夠,濾板列不齊,濾布密封面除渣不凈,操作人員對(duì)地基進(jìn)行調(diào)整或重新布置安裝,將濾板重新列,清洗濾布。
6、濾板破裂。先要更換濾板,是機(jī)器能正常。造成濾板破裂的原因可能是進(jìn)料壓力過高、溫、速度快、濾板進(jìn)料孔堵塞,濾布破損等,查到原因后作出調(diào)整,以免濾板再次破裂造成浪費(fèi)。
7、保壓不靈。可能的原因油路泄漏、活塞密封圈磨損、液控單向閥失靈、安閥泄漏等,及時(shí)解決查獲的問題,使機(jī)器正常。
8、壓緊、回程動(dòng)作。油位不夠、柱塞泵損壞、回程溢流閥彈簧松弛、電磁閥動(dòng)作都可能造成壓緊、回程運(yùn)作不良,檢查以上4項(xiàng)后及時(shí)解決,板框壓濾機(jī)變可正常壓濾了。
9、拉板裝置失靈。先檢查拉板系統(tǒng)電與電磁閥,再看看傳動(dòng)系統(tǒng)是否被卡,然后逐一解決。
10、時(shí)間繼電器失靈。這可能是由于控制時(shí)間調(diào)整不當(dāng)、電器線路故障、時(shí)間繼電器損壞,進(jìn)行檢修后該修的修該換的換。
以上便是板框壓濾機(jī)常見的故障,熟悉掌握后一旦運(yùn)作不正常,細(xì)心檢查很容易便可找出原因,維修方法也比較簡單。如您在使用中遇到其他問題,可致電山東明基設(shè)備有限公司,讓我們的技術(shù)人員為您解答。
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