加藥裝置的工作原理

　　 加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。

加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統、加藥系統和系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程、手動和自動相互轉換加藥。具，、、工作平穩、、操作使用方便等優點。

本的爐內加藥裝置包括給水加氨,加聯胺,爐水加磷酸鹽,爐水加磷酸鹽協調控制,凝結水加氨等系統.

加藥裝置的單元組合形式主要視機組容量大小,鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等),自動化水平的高低(自動或手動控制),加藥泵種類的選用(交流或支流馬達,或產泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個底座上,這種工化的整套裝置,大大減少了設計和現場安裝的工作量,對整機的質量,安和現場投運提供了可靠的.

單元組合裝置各部件材質,主要分為不銹鋼,碳鋼,和碳鋼襯膠等幾種形式,視用戶需要而定.

分類                                                                

1、爐水加磷酸鹽系統：

磷酸鹽溶液的配制系統圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設4m3的溶解箱,經輸液設備先循環攪拌后,再進入溶液箱的配制方法.

加堿酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進行:依據爐水磷酸根表的采樣信號,經微機綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達到自動加藥的.

2、給水、凝結水加氨系統：

氨液的配制除手工配制外亦可進行:當溶液箱液位低于設定值時,自動開啟凝結水電磁閥至高液位時關閉,在溶液箱出口管道上安裝的導電度儀表的測量值,控制進氨閥門開啟,當濃度為±1相當于450 us/cm的導電值,自動關閉進氨閥,完成配藥過程.

加堿量的控制除手工控制外,亦可進行:依據給水導電度(或PH值)的采樣信號,經微機綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達到自動加藥的.

3、爐水磷酸鹽協調控制系統：

在以除鹽水作為補給水的高參數,大容量汽包鍋爐中,即使爐水中保持合適的PH值,又防止產生游離NaOH,兼防垢功能,這就是爐水磷酸鹽協調處理的,在爐水PH,PO3-符合部頒規準前提下又使爐水中游離NaOH的水質工況是靠向汽包內添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液來實現的.兩種配方的主要由鍋爐爐水水質決定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通過PH和PO3-的測量,查表得到的.

加堿加藥裝置一般為半，也可根據用戶需要制成自動，半結構為，變頻檢測儀，柜內變頻器、調節器、檢測儀等，檢測儀可選用快速磷酸根分析儀或可選用PH計，協調磷酸鹽處理則需采用R表。

結構及分類

加藥裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵。

加藥裝置組成結構:溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置，各部件的材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

點

1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及系統管路均根據需要采用了設計，。

2、具備手

點

，大限度的滿足現場要求。

3、根據用戶要求可以實現定期配藥，定期攪拌。

定購須知

1、配置為幾箱幾泵。

2、加藥泵選定壓力及流量。

3、溶液箱容積。溶液濃度的調整: 本機臺的設計可泡制以下濃度范圍內的高分子溶液,依照我們的經驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度,此濃度可以使大多數的污泥凝聚。然而，本機臺的預設濃度為0.1%, 雖然我們已經知道所需的終溶液量，為了能將加入到進料槽的藥粉數量固定，必須進以下的調整測量作業。

鎮江市加堿加藥設備*

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