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一、主要結構及工作原理
云南干粉加藥裝置*加藥裝置主要用于給水、水處理過程中,投加各類化學藥劑作為混凝、絮凝、助凝及消毒滅菌,以達到水凈化的。這些藥劑固體顆粒、液體及膠體,在投加過程中必須予以溶解、稀釋及按配比定量投加方能取得很好的效果。
云南干粉加藥裝置*加藥裝置適用于給水、水、水質凈化、污水處理、石油、電、紡織、造紙、醫學等行業工程的設備系統。對可溶性固體、膠體和高濃度液態的各種藥劑溶解、混合、定比稀釋計量投加。
加藥裝置由攪拌機、溶藥槽、儲藥液槽、計量投加裝置四大部分組成。用于直接向汽包內加藥的設備。使汽包系統工作在狀態,延長熱力設備的使用壽命,熱水設備穩定地安。
由電機和攪拌裝置組成,它固定在溶藥槽上。
其是供投加的溶質與水按一定比例配制,啟動攪拌機,使其充分混合。
用于存放已攪拌好的溶液,供投加設備用。
投藥量控制采用計量泵投加。
要求要求主要性能特點:、溶液槽容積大、能耗低。、、。、維修簡單、外加組合能量大。
二、主要技術參數
·攪拌罐容積:2.2m3
·儲液罐容積:4.0m3
·攪拌機轉速:n=125rpm
·攪拌槳葉直徑:D=470mm
·攪拌槳葉層數:1
·攪拌機功率:N=1.50kw
·電機防護等級:IP44
·絕緣等級:F級
·工作制:24小時/連續或間歇
·罐體:Q235A
·減速機支座:HT200鑄鐵
·工作平臺:Q235A碳鋼
·攪拌軸:不銹鋼
·葉輪:不銹鋼
·計量泵:Q=0.5m3/h(4臺)Q=1m3/h(2臺)
三、電器控制系統
隨機配備電控箱來控制攪拌機的開停,控制面板上設指示燈、開停按鈕,并留PLC接口將狀態輸送至總控室。
四、設備的可靠性及耐久性
1、設備故障時間不少于20000小時。
2、電機減速機、軸承使用壽命在10年以上,電器元件不少于3年。
五、設備的
1、碳鋼件、鑄件除銹達Sa2.5級規準。
2、涂底漆、中間漆、醇酸面漆,漆膜總厚度不低于200μm。
3、不銹鋼部件加工完后對其進行表面酸洗鈍化處理。
4、包裝前對機加工面按GB4879規準要求做處理。
5、運輸、安裝過程中涂層破損,嚴格按涂裝工藝進行修復,其質量水平不低于原涂層的質量水平。
磷酸鹽加藥裝置用于直接向汽包內加藥的設備。使汽包系統工作在狀態,延長熱力設備的使用壽命,熱水設備穩定地安。
干粉加藥裝置一般為半,也可根據用戶需要制成自動,半結構為,變頻檢測儀,柜內變頻器、調節器、檢測儀等,檢測儀可選用快速磷酸根分析儀或可選用PH計,協調干粉處理則需采用R表。
結構及分類
加藥裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵。
加藥裝置組成結構:溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置,各部件的材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。
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