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湖南漣源市電解法二氧化氯發生器
設備安裝
1、安裝條件
1.1 設備應安裝在室內,避免陽光直射,設備工作環境溫度要求10℃以上。
1.2 因二氧化氯具強氧化性,因此在設備安裝位置時應避免同其它電器設備置于同一
房間,應單獨設立設備間。
1.3 設備間應鋪設磁磚貼面,并設沖洗用水源和水下水道。
1.4 應在設備間墻壁下部安裝風扇,保持通風良好。
1.5 設備間應配備壓力水源,供水壓力≥0.2Mpa,管徑參見性能參數表。
1.6 設備間應必要的照明設施及與設備裝機容量相應的電源。
湖南漣源市電解法二氧化氯發生器
2、安裝程序及注意事項
2.1 安裝程序
2.1.1 確定消毒劑投加點和水射器、設備安裝位置,設備與投加點之間的距應盡可能近;
2.1.2 安裝水射器,并將管道連接到投加點;
2.1.3 將設備擺放到適當位置,把水射器吸入口同設備消毒液出口連接;
2.1.4 安裝設備其它部件,并檢查各接口是否漏。
2.2 安裝注意事項
2.2.1 設備的安裝:
設備安裝位置一般應離動力水源近,且操作比較方便的位置。安裝時應注意留出一定的
檢修空間,設備后大于0.6 米,以方便維護。
對于出時已裝好的部件,開箱后應重新檢查,對于松動的部件要重新緊固。
將抽料軟管同原料罐進行連接。水射器同設備出口的連接用硬PVC 管連接。
發生器進管,應接到室外通風處,一定要保持空暢通。入口應加防護措施。
2.2.2 水射器的安裝
水射器一般應固定在設備后面,高度應與發生器消毒液出口*或低于發生器消毒液出口。
水射器可水平安裝或垂直安裝。水射器前要裝一個電接點壓力表和調節閥門。
注意:電接點壓力表應安裝在水射器的前端,調節閥門的后邊。
2.2.3 投加管道的安裝
投加管道應使用PVC 給水管,管徑應按設備的使用要求配備,殊情況需現場確定。盡量減
少投加管路的阻力降,如:彎頭、高差等。
五、使用及操作說明
5.1 使用前的準備和檢查
5.1.1 使用前應檢查的事項:
(1)打開動力水閥門,將水壓按要求調至穩定狀態。
(2)檢查設備各部件是否正常,泄漏。主要檢查加熱管跟溫度傳感器絲扣接頭!
(3)檢查各閥門開關位置是否準確。
(4)檢查安閥,將安塞塞緊。
(5)從加水口給加熱水套加滿水。警告:水包液位缺水情況下嚴禁開機,容易造成*損壞。
(6)初次使用時先給反應器加水至液位管可見液位顯示即可。
(7)打開控制器開關,觀察操作參數顯示是否正常。
5.1.2 使用前的準備
原料的配制與添加:
(1)溶液的配制和添加:將固體與水按1:2(重量比)比例在化料器中進行溶解,
(見化料器使用說明書)攪拌至固體完溶解,加入原料罐即可(必須經過過濾除去殘渣等)。
(2)鹽酸的添加: 將鹽酸加入到鹽酸儲罐中。
注意:嚴禁兩個原料罐混用。原料罐內外通。
5.2 設備
5.2.1.啟動
打開動力水閥門,將水壓力調至穩定狀態,使水射器正常工作。開啟控制器,設定溫度℃。
控制器的啟動參見控制器說明書。
5.2.2.設備產量的調節
5.2.2.1 調節設備的產量,主要是通過對計量泵的調節來實現,設備進料量越大,產量就越
大,反之,產量就越小。▲為計量泵數值增大,▼計量泵數字減小。中間◎圓圈為計量泵開關。當數值顯示120.時,數字后面一個小點,計量泵是關閉的。按一下◎就可工作。
5.2.2.2 設備產量是否調節,一般根據水中需氯量的大小來決定。但是不得過額定量。
5.2.2.3 計量泵流量可通過調節行程和頻率來實現。行程的調節(手動調節):計量泵時,調節泵后行程調節旋鈕即可;頻率的調節:設備控制器面板上調節,具體內容見控制器說明書。一般情況下,應固定行程,調節頻率。(注:時行程已經調好,不要隨意變動)。
5.2.3.關機
關機時,應提前40 分鐘關閉計量泵及加熱電源,停止加料,水射器繼續一段時間,將設備中的二氧化氯充分吸收,以防止滯后反應所產生的體外溢,40 分鐘后關閉動力水管路上的閥門,水射器停止工作,設備即關機。
5.3 設備維護
5.3.1.設備清洗(適合1000克以上主機)
設備長時間后,反應器中沉淀物會增加,影響設備產率,應定期進行清洗。一般半年清
洗一次。設備主機背側污口,可進行清洗污。清洗時,在水射器正常工作狀態下,從設備后部沖洗口(設備工作狀態下,沖洗口閥門為關閉)抽入清水,清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走;當反應室液位管液體顏色變淺后,停下動力水泵,打開污閥,將殘液凈,反復幾次,直至清洗干凈為止。
5.3.2.清理Y型過濾器(適用于大型PE儲罐)
原料罐出口閥門中帶過濾網的過濾器,應定期進行清洗。清洗時,先關閉閥門,然后將球閥外絲頭卸下,清理其中過濾網上的雜質。
5.3.3.計量泵的維護
計量泵一定要注意防水,否則會燒毀計量泵控制單元。原料罐加完料后,檢查輸料管中是否
體或雜質進入,如,應及時掉。應經常檢查計量泵滲漏,如滲漏,應及時維修。
5.4.控制器異?,F象及處理
見控制器使用說明書。K1、K3、T28FB、或PLC.
5.5.水射器清洗
若動力水不潔,水射器中堵塞物時可將水射器拆下后進行沖洗,如內壁黑色附著物可用
鹽酸清洗。
六、注意事項
6.1. 設備運到后一周內應開箱驗收,按裝箱單清點設備及配件,如不足與損壞,請盡快與本。
6.2. 設備所用原料和鹽酸應分開單獨存放,應存放在干燥、通風、避光處,嚴禁與酸性物質及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴禁煙火,嚴禁擠壓、撞擊,注意防潮。應符合規準《GB1618-1995 工業用》一等品的要求。
6.3. 鹽酸(濃度31%)應符合規準《GB320-93 工業合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸,
尤其是內含機物、油脂及氫氟酸的工業副產酸。
6.4. 冬天應注意防凍,并采取必要的取暖措施,以免損壞設備及管道附件等。設備間應干燥、避光、通風良好。設備定期清潔維護。
6.5. 設備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴,應經常檢查,定期更換。
6.6. 計量泵應注意防水,如滲漏、結晶現象馬上維護擦洗。
6.7. 設備外殼為PVC 塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。
6.8.操作人員注意個人防護,應使用活性炭過濾口罩,帶手套。操作鹽酸時注意眼睛及身體防護,安操作。嚴格按照操作規程及注意事項操作。
七、常見故障及原因分析與除方法
1、設備停機
序號 | 故障原因 | 除方法 |
1 | 停電、短路 | 待正常供電后重新啟動設備 |
2 | 欠壓 | 自動停機欠壓是指動力水壓力低,調整動力水壓力至0.2~0.3MPa |
3 | 斷路 | 查明原因,更換,在控制屏內部或盒 |
4 | 停水水壓不足 | 設備自動保護正常供水后自動啟動設備 |
2、不產或產量不足
序號 | 故障原因 | 除方法 |
1 | 原料不符合要求 | 更換符合要求的原料 |
2 | 配料不符合規準(低濃度) | 更換符合要求的原料 |
3 | 原料罐吸料然軟管不暢通或塞現象 | 清洗、更換、 |
4 | 原料罐的過濾器堵塞 | 清洗 |
5 | 水射器堵塞 | 清洗水射器 |
6 | 安塞開啟 | 將安塞復位 |
7 | 計量泵不供料 | 檢查計量泵,清洗泵頭 |
3、防爆塞開啟、出藥管冒酸-原料桶不吸料
序號 | 故障原因 | 除方法 |
| 動力水壓低 | 待動力水壓正常后再開啟設備 |
| 投藥點、出藥口閥門開關誤 | 檢查系統除 |
| 水射器不射流 | 除堵塞及阻現象 |
| 輸送管路較遠,水上器后的彎路太多 | 重新更改安裝管路 |
| 背壓閥產生直流現象,原料進入反應器過量 | 觀察原料罐及計量泵背壓閥 |
| 水射器不射流 | 水壓低,投加管路太細、節流水量 |
| 原料桶不吸料 | 水壓低-增壓,閥門活結密封不嚴,吸料管密封不嚴,用卡子卡緊 |
4、計量泵故障分析和除
序號 | 故障 | 原因 | 故障除 |
1 | 泵 不 能 啟 動 | 接線誤或接線不良 | 糾正接線 |
電壓低
| 追查原因并使電壓上升到水平 | ||
沒按START/STOP 鍵 | 按START/STOP 鍵 | ||
控制單元的電路損壞 | 更換維修控制器 | ||
2 | 不 能 吸 液 | 吸入管中空吸入 | 正確配管 |
活結、閥門沒安裝O型圈 | 安裝O型圈 | ||
閥的安裝方向錯誤 | 重新安裝閥 | ||
吸入側/出口側的閥被異物堵塞 | 拆開、檢查和清潔 | ||
閥球卡在閥座上 | 拆開、檢查和清潔 | ||
背壓閥損壞堵塞 | 拆開、檢查和清潔 | ||
3 | 液 體 泄
| 閥和接頭連接不緊上緊 | 上緊 |
泵頭連接不緊 | 上緊泵頭,力矩:2.16N•{22Kg•m} | ||
膜片損壞 | 更換膜片發 | ||
O 型圈和閥墊片沒安裝 | 安裝O 型圈和閥墊片 |
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