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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司
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湖南津市市自動(dòng)二氧化氯發(fā)生器

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濰坊市

更新時(shí)間:2017-02-15 10:19:51瀏覽次數(shù):214次

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湖南津市市自動(dòng)二氧化氯發(fā)生器
一體化污水處理設(shè)備適用于住宅小區(qū)、村莊、村鎮(zhèn)、辦公樓、商場(chǎng)、賓館、飯店、療養(yǎng)院、機(jī)關(guān)、學(xué)校、*、、高速公路、鐵路、工、礦山、旅游景區(qū)等生活污水和與之類似的屠宰、水產(chǎn)品加工、食品等中小型規(guī)模工業(yè)機(jī)廢水的處理和回用。改設(shè)備處理的污水,水質(zhì)達(dá)到污水處理綜合放規(guī)準(zhǔn)一級(jí)B規(guī)準(zhǔn)

湖南津市市自動(dòng)二氧化氯發(fā)生器

湖南津市市自動(dòng)二氧化氯發(fā)生器

1、結(jié)構(gòu)及工作原理

結(jié)構(gòu):發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成;發(fā)生器外殼為

PVC 材料。

工作原理:由計(jì)量泵將水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸送到反應(yīng)器中,在一定溫度和

負(fù)壓條件下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯為輔的消du體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后,投入被消毒水體中。

2、主要部件功能及工作原理

2.1 水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽組件,當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過水射器時(shí),其內(nèi)

部產(chǎn)生負(fù)壓,外部體在壓差下被吸入水射器,從而實(shí)現(xiàn)吸。使反應(yīng)器形成負(fù)壓,生成的二氧化氯被吸入水射器,在此與水充分混合,形成消毒液。另外,水射器還可用于原料罐吸料。

2.2 計(jì)量泵:輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

2.3 :設(shè)備時(shí)的空通道,安裝時(shí),應(yīng)將連接管道并通到室外,并保持與

大相通。注意防止異物進(jìn)入,堵塞!

2.4 安閥:安閥為設(shè)備操作及不當(dāng)時(shí),定的泄壓途徑。安閥打開后,面檢查

除故障,將防護(hù)蓋打開,把安塞重新塞緊即可。

2.5 電接點(diǎn)壓力表:電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安的部件之一,其工作原理是:當(dāng)水射

器前端動(dòng)力水壓低于設(shè)定值,水射器不能正常工作時(shí),該儀表傳送信號(hào)給控制器,控制計(jì)量泵停止進(jìn)料,以確保設(shè)備安。

2.6 余氯在線檢測(cè)儀(該部件為客戶選配部件,不在設(shè)備正常配置范圍內(nèi)):屬在線檢測(cè)設(shè)

備,可隨時(shí)檢測(cè)水中的余氯值,并輸出脈沖或毫安信號(hào)控制二氧化氯發(fā)生器計(jì)量泵的頻率,通過調(diào)節(jié)兩種原料的投加量來調(diào)節(jié)二氧化氯的生成量。

1-水壓表  2-活結(jié) 3-電磁閥 4-水射器 5-電磁閥旁通  (水射器49二氧化氯出口連接)

四、設(shè)備安裝

1、安裝條件

1.1 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),避免陽光直射,設(shè)備工作環(huán)境溫度要求10以上。

1.2 因二氧化氯具強(qiáng)氧化性,因此在設(shè)備安裝位置時(shí)應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一

房間,應(yīng)單獨(dú)設(shè)立設(shè)備間。

1.3 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)磁磚貼面,并設(shè)沖洗用水源和水下水道。

1.4 應(yīng)在設(shè)備間墻壁下部安裝風(fēng)扇,保持通風(fēng)良好。

1.5 設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源,供水壓力≥0.2Mpa,管徑參見性能參數(shù)表。

1.6 設(shè)備間應(yīng)必要的照明設(shè)施及與設(shè)備裝機(jī)容量相應(yīng)的電源。

2、安裝程序及注意事項(xiàng)

2.1 安裝程序

2.1.1 確定消毒劑投加點(diǎn)和水射器、設(shè)備安裝位置,設(shè)備與投加點(diǎn)之間的距應(yīng)盡可能近;

2.1.2 安裝水射器,并將管道連接到投加點(diǎn);

2.1.3 將設(shè)備擺放到適當(dāng)位置,把水射器吸入口同設(shè)備消毒液出口連接;

2.1.4 安裝設(shè)備其它部件,并檢查各接口是否漏。

2.2 安裝注意事項(xiàng)

2.2.1 設(shè)備的安裝:

設(shè)備安裝位置一般應(yīng)離動(dòng)力水源近,且操作比較方便的位置。安裝時(shí)應(yīng)注意留出一定的

檢修空間,設(shè)備后大于0.6 米,以方便維護(hù)。

對(duì)于出時(shí)已裝好的部件,開箱后應(yīng)重新檢查,對(duì)于松動(dòng)的部件要重新緊固。

將抽料軟管同原料罐進(jìn)行連接。水射器同設(shè)備出口的連接用硬PVC 管連接。

發(fā)生器進(jìn)管,應(yīng)接到室外通風(fēng)處,一定要保持空暢通。入口應(yīng)加防護(hù)措施。

2.2.2 水射器的安裝

水射器一般應(yīng)固定在設(shè)備后面,高度應(yīng)與發(fā)生器消毒液出口*或低于發(fā)生器消毒液出口。

水射器可水平安裝或垂直安裝。水射器前要裝一個(gè)電接點(diǎn)壓力表和調(diào)節(jié)閥門。

注意:電接點(diǎn)壓力表應(yīng)安裝在水射器的前端,調(diào)節(jié)閥門的后邊。

2.2.3 投加管道的安裝

投加管道應(yīng)使用PVC 給水管,管徑應(yīng)按設(shè)備的使用要求配備,殊情況需現(xiàn)場(chǎng)確定。盡量減

少投加管路的阻力降,如:彎頭、高差等。

五、使用及操作說明

5.1 使用前的準(zhǔn)備和檢查

5.1.1 使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):

1)打開動(dòng)力水閥門,將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。

2)檢查設(shè)備各部件是否正常,泄漏。主要檢查加熱管跟溫度傳感器絲扣接頭!

3)檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。

4)檢查安閥,將安塞塞緊。

5)從加水口給加熱水套加滿水。警告:水包液位缺水情況下嚴(yán)禁開機(jī),容易造成*損壞。

6)初次使用時(shí)先給反應(yīng)器加水至液位管可見液位顯示即可。

7)打開控制器開關(guān),觀察操作參數(shù)顯示是否正常。

5.1.2 使用前的準(zhǔn)備

原料的配制與添加:

(1)溶液的配制和添加:將固體與水按1:2(重量比)比例在化料器中進(jìn)行溶解,

(見化料器使用說明書)攪拌至固體完溶解,加入原料罐即可(必須經(jīng)過過濾除去殘?jiān)龋?/span>

(2)鹽酸的添加將鹽酸加入到鹽酸儲(chǔ)罐中。

注意:嚴(yán)禁兩個(gè)原料罐混用。原料罐內(nèi)外通。

5.2 設(shè)備

5.2.1.啟動(dòng)

打開動(dòng)力水閥門,將水壓力調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài),使水射器正常工作。開啟控制器,設(shè)定溫度

控制器的啟動(dòng)參見控制器說明書。

5.2.2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)

5.2.2.1 調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量,主要是通過對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn),設(shè)備進(jìn)料量越大,產(chǎn)量就越

大,反之,產(chǎn)量就越小。為計(jì)量泵數(shù)值增大,計(jì)量泵數(shù)字減小。中間圓圈為計(jì)量泵開關(guān)。當(dāng)數(shù)值顯示120.時(shí),數(shù)字后面一個(gè)小點(diǎn),計(jì)量泵是關(guān)閉的。按一下就可工作。

5.2.2.2 設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié),一般根據(jù)水中需氯量的大小來決定。但是不得過額定量。

5.2.2.3 計(jì)量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和頻率來實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)(手動(dòng)調(diào)節(jié)):計(jì)量泵時(shí),調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可;頻率的調(diào)節(jié):設(shè)備控制器面板上調(diào)節(jié),具體內(nèi)容見控制器說明書。一般情況下,應(yīng)固定行程,調(diào)節(jié)頻率。(注:時(shí)行程已經(jīng)調(diào)好,不要隨意變動(dòng))。

5.2.3.關(guān)機(jī)

關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)提前40 分鐘關(guān)閉計(jì)量泵及加熱電源,停止加料,水射器繼續(xù)一段時(shí)間,將設(shè)備中的二氧化氯充分吸收,以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的體外溢,40 分鐘后關(guān)閉動(dòng)力水管路上的閥門,水射器停止工作,設(shè)備即關(guān)機(jī)。

5.3 設(shè)備維護(hù)

5.3.1.設(shè)備清洗(適合1000克以上主機(jī))

設(shè)備長時(shí)間后,反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加,影響設(shè)備產(chǎn)率,應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般半年清

洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)污口,可進(jìn)行清洗污。清洗時(shí),在水射器正常工作狀態(tài)下,從設(shè)備后部沖洗口(設(shè)備工作狀態(tài)下,沖洗口閥門為關(guān)閉)抽入清水,清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走;當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后,停下動(dòng)力水泵,打開污閥,將殘液凈,反復(fù)幾次,直至清洗干凈為止。

5.3.2.清理Y型過濾器(適用于大型PE儲(chǔ)罐)

原料罐出口閥門中帶過濾網(wǎng)的過濾器,應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時(shí),先關(guān)閉閥門,然后將球閥外絲頭卸下,清理其中過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。

5.3.3.計(jì)量泵的維護(hù)

計(jì)量泵一定要注意防水,否則會(huì)燒毀計(jì)量泵控制單元。原料罐加完料后,檢查輸料管中是否

體或雜質(zhì)進(jìn)入,如,應(yīng)及時(shí)掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵滲漏,如滲漏,應(yīng)及時(shí)維修。

5.4.控制器異常現(xiàn)象及處理

見控制器使用說明書。K1K3T28FB、或PLC.

5.5.水射器清洗

若動(dòng)力水不潔,水射器中堵塞物時(shí)可將水射器拆下后進(jìn)行沖洗,如內(nèi)壁黑色附著物可用

鹽酸清洗。

六、注意事項(xiàng)

6.1. 設(shè)備運(yùn)到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗(yàn)收,按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件,如不足與損壞,請(qǐng)盡快與本。

6.2. 設(shè)備所用原料和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放,應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁擠壓、撞擊,注意防潮。應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求。

6.3. 鹽酸(濃度31%)應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB320-93 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸,

尤其是內(nèi)含機(jī)物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。

6.4. 冬天應(yīng)注意防凍,并采取必要的取暖措施,以免損壞設(shè)備及管道附件等。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。設(shè)備定期清潔維護(hù)。

6.5. 設(shè)備的軟塑料管長時(shí)間使用易老化和密封不嚴(yán),應(yīng)經(jīng)常檢查,定期更換。

6.6. 計(jì)量泵應(yīng)注意防水,如滲漏、結(jié)晶現(xiàn)象馬上維護(hù)擦洗。

6.7. 設(shè)備外殼為PVC 塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。

6.8.操作人員注意個(gè)人防護(hù),應(yīng)使用活性炭過濾口罩,帶手套。操作鹽酸時(shí)注意眼睛及身體防護(hù),安操作。嚴(yán)格按照操作規(guī)程及注意事項(xiàng)操作。

七、常見故障及原因分析與除方法

1、設(shè)備停機(jī)

序號(hào)

故障原因

除方法

1

停電、短路

待正常供電后重新啟動(dòng)設(shè)備

2

欠壓

自動(dòng)停機(jī)欠壓是指動(dòng)力水壓力低,調(diào)整動(dòng)力水壓力至0.2~0.3MPa

3

斷路

查明原因,更換,在控制屏內(nèi)部或盒

4

停水水壓不足

設(shè)備自動(dòng)保護(hù)正常供水后自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備

 

 

 

 

 

 

 

 

2、不產(chǎn)或產(chǎn)量不足

序號(hào)

故障原因

除方法

1

原料不符合要求

更換符合要求的原料

2

配料不符合規(guī)準(zhǔn)(低濃度)

更換符合要求的原料

3

原料罐吸料然軟管不暢通或塞現(xiàn)象

清洗、更換、

4

原料罐的過濾器堵塞

清洗

5

水射器堵塞

清洗水射器

6

安塞開啟

將安塞復(fù)位

7

計(jì)量泵不供料

檢查計(jì)量泵,清洗泵頭

 

 

3、防爆塞開啟、出藥管冒酸-原料桶不吸料

序號(hào)

故障原因

除方法

 

動(dòng)力水壓低

待動(dòng)力水壓正常后再開啟設(shè)備

 

投藥點(diǎn)、出藥口閥門開關(guān)誤

檢查系統(tǒng)除

 

水射器不射流

除堵塞及阻現(xiàn)象

 

輸送管路較遠(yuǎn),水上器后的彎路太多

重新更改安裝管路

 

背壓閥產(chǎn)生直流現(xiàn)象,原料進(jìn)入反應(yīng)器過量

觀察原料罐及計(jì)量泵背壓閥

 

水射器不射流

水壓低,投加管路太細(xì)、節(jié)流水量

 

原料桶不吸料

水壓低-增壓,閥門活結(jié)密封不嚴(yán),吸料管密封不嚴(yán),用卡子卡緊

 

4、計(jì)量泵故障分析和除

序號(hào)

故障

原因

故障除

 

1

動(dòng)

接線誤或接線不良

糾正接線

電壓低

 

追查原因并使電壓上升到水平

沒按START/STOP 鍵

按START/STOP 鍵

控制單元的電路損壞

更換維修控制器

2

吸入管中空吸入

正確配管

活結(jié)、閥門沒安裝O型圈

安裝O型圈

閥的安裝方向錯(cuò)誤

重新安裝閥

吸入側(cè)/出口側(cè)的閥被異物堵塞

拆開、檢查和清潔

閥球卡在閥座上

拆開、檢查和清潔

背壓閥損壞堵塞

拆開、檢查和清潔

3

 

 

閥和接頭連接不緊上緊

上緊

泵頭連接不緊

上緊泵頭,力矩:2.16N•{22Kg•m}

膜片損壞

更換膜片發(fā)

型圈和閥墊片沒安裝

安裝O 型圈和閥墊片

四川廣漢市高純二氧化氯發(fā)生器

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