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山東明基環保設備有限公司
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黑龍江綏芬河化學法二氧化氯發生器

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所  在  地濰坊市

更新時間:2017-02-14 09:58:44瀏覽次數:202次

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黑龍江綏芬河化學法二氧化氯發生器
一體化污水處理設備適用于住宅小區、村莊、村鎮、辦公樓、商場、賓館、飯店、療養院、機關、學校、*、、高速公路、鐵路、工、礦山、旅游景區等生活污水和與之類似的屠宰、水產品加工、食品等中小型規模工業機廢水的處理和回用。改設備處理的污水,水質達到污水處理綜合放規準一級B規準

黑龍江綏芬河化學法二氧化氯發生器

黑龍江綏芬河化學法二氧化氯發生器

1、結構及工作原理

結構:發生器由供料系統、反應系統、吸收系統、安系統和控制系統構成;發生器外殼為

PVC 材料。

工作原理:由計量泵將水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸送到反應器中,在一定溫度和

負壓條件下進行充分反應,產出以二氧化氯為主、氯為輔的消du體,經水射器吸收與水充分混合形成消毒液后,投入被消毒水體中。

2、主要部件功能及工作原理

2.1 水射器:水射器是根據射流原理而設計的一種抽組件,當動力水經過水射器時,其內

部產生負壓,外部體在壓差下被吸入水射器,從而實現吸。使反應器形成負壓,生成的二氧化氯被吸入水射器,在此與水充分混合,形成消毒液。另外,水射器還可用于原料罐吸料。

2.2 計量泵:輸送原料及調節流量。

2.3 :設備時的空通道,安裝時,應將連接管道并通到室外,并保持與

大相通。注意防止異物進入,堵塞!

2.4 安閥:安閥為設備操作及不當時,定的泄壓途徑。安閥打開后,面檢查

除故障,將防護蓋打開,把安塞重新塞緊即可。

2.5 電接點壓力表:電接點壓力表是保護設備安的部件之一,其工作原理是:當水射

器前端動力水壓低于設定值,水射器不能正常工作時,該儀表傳送信號給控制器,控制計量泵停止進料,以確保設備安。

2.6 余氯在線檢測儀(該部件為客戶選配部件,不在設備正常配置范圍內):屬在線檢測設

備,可隨時檢測水中的余氯值,并輸出脈沖或毫安信號控制二氧化氯發生器計量泵的頻率,通過調節兩種原料的投加量來調節二氧化氯的生成量。

1-水壓表  2-活結 3-電磁閥 4-水射器 5-電磁閥旁通  (水射器49二氧化氯出口連接)

四、設備安裝

1、安裝條件

1.1 設備應安裝在室內,避免陽光直射,設備工作環境溫度要求10以上。

1.2 因二氧化氯具強氧化性,因此在設備安裝位置時應避免同其它電器設備置于同一

房間,應單獨設立設備間。

1.3 設備間應鋪設磁磚貼面,并設沖洗用水源和水下水道。

1.4 應在設備間墻壁下部安裝風扇,保持通風良好。

1.5 設備間應配備壓力水源,供水壓力≥0.2Mpa,管徑參見性能參數表。

1.6 設備間應必要的照明設施及與設備裝機容量相應的電源。

2、安裝程序及注意事項

2.1 安裝程序

2.1.1 確定消毒劑投加點和水射器、設備安裝位置,設備與投加點之間的距應盡可能近;

2.1.2 安裝水射器,并將管道連接到投加點;

2.1.3 將設備擺放到適當位置,把水射器吸入口同設備消毒液出口連接;

2.1.4 安裝設備其它部件,并檢查各接口是否漏。

2.2 安裝注意事項

2.2.1 設備的安裝:

設備安裝位置一般應離動力水源近,且操作比較方便的位置。安裝時應注意留出一定的

檢修空間,設備后大于0.6 米,以方便維護。

對于出時已裝好的部件,開箱后應重新檢查,對于松動的部件要重新緊固。

將抽料軟管同原料罐進行連接。水射器同設備出口的連接用硬PVC 管連接。

發生器進管,應接到室外通風處,一定要保持空暢通。入口應加防護措施。

2.2.2 水射器的安裝

水射器一般應固定在設備后面,高度應與發生器消毒液出口*或低于發生器消毒液出口。

水射器可水平安裝或垂直安裝。水射器前要裝一個電接點壓力表和調節閥門。

注意:電接點壓力表應安裝在水射器的前端,調節閥門的后邊。

2.2.3 投加管道的安裝

投加管道應使用PVC 給水管,管徑應按設備的使用要求配備,殊情況需現場確定。盡量減

少投加管路的阻力降,如:彎頭、高差等。

五、使用及操作說明

5.1 使用前的準備和檢查

5.1.1 使用前應檢查的事項:

1)打開動力水閥門,將水壓按要求調至穩定狀態。

2)檢查設備各部件是否正常,泄漏。主要檢查加熱管跟溫度傳感器絲扣接頭!

3)檢查各閥門開關位置是否準確。

4)檢查安閥,將安塞塞緊。

5)從加水口給加熱水套加滿水。警告:水包液位缺水情況下嚴禁開機,容易造成*損壞。

6)初次使用時先給反應器加水至液位管可見液位顯示即可。

7)打開控制器開關,觀察操作參數顯示是否正常。

5.1.2 使用前的準備

原料的配制與添加:

(1)溶液的配制和添加:將固體與水按1:2(重量比)比例在化料器中進行溶解,

(見化料器使用說明書)攪拌至固體完溶解,加入原料罐即可(必須經過過濾除去殘渣等)。

(2)鹽酸的添加將鹽酸加入到鹽酸儲罐中。

注意:嚴禁兩個原料罐混用。原料罐內外通。

5.2 設備

5.2.1.啟動

打開動力水閥門,將水壓力調至穩定狀態,使水射器正常工作。開啟控制器,設定溫度

控制器的啟動參見控制器說明書。

5.2.2.設備產量的調節

5.2.2.1 調節設備的產量,主要是通過對計量泵的調節來實現,設備進料量越大,產量就越

大,反之,產量就越小。為計量泵數值增大,計量泵數字減小。中間圓圈為計量泵開關。當數值顯示120.時,數字后面一個小點,計量泵是關閉的。按一下就可工作。

5.2.2.2 設備產量是否調節,一般根據水中需氯量的大小來決定。但是不得過額定量。

5.2.2.3 計量泵流量可通過調節行程和頻率來實現。行程的調節(手動調節):計量泵時,調節泵后行程調節旋鈕即可;頻率的調節:設備控制器面板上調節,具體內容見控制器說明書。一般情況下,應固定行程,調節頻率。(注:時行程已經調好,不要隨意變動)。

5.2.3.關機

關機時,應提前40 分鐘關閉計量泵及加熱電源,停止加料,水射器繼續一段時間,將設備中的二氧化氯充分吸收,以防止滯后反應所產生的體外溢,40 分鐘后關閉動力水管路上的閥門,水射器停止工作,設備即關機。

5.3 設備維護

5.3.1.設備清洗(適合1000克以上主機)

設備長時間后,反應器中沉淀物會增加,影響設備產率,應定期進行清洗。一般半年清

洗一次。設備主機背側污口,可進行清洗污。清洗時,在水射器正常工作狀態下,從設備后部沖洗口(設備工作狀態下,沖洗口閥門為關閉)抽入清水,清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走;當反應室液位管液體顏色變淺后,停下動力水泵,打開污閥,將殘液凈,反復幾次,直至清洗干凈為止。

5.3.2.清理Y型過濾器(適用于大型PE儲罐)

原料罐出口閥門中帶過濾網的過濾器,應定期進行清洗。清洗時,先關閉閥門,然后將球閥外絲頭卸下,清理其中過濾網上的雜質。

5.3.3.計量泵的維護

計量泵一定要注意防水,否則會燒毀計量泵控制單元。原料罐加完料后,檢查輸料管中是否

體或雜質進入,如,應及時掉。應經常檢查計量泵滲漏,如滲漏,應及時維修。

5.4.控制器異常現象及處理

見控制器使用說明書。K1K3T28FB、或PLC.

5.5.水射器清洗

若動力水不潔,水射器中堵塞物時可將水射器拆下后進行沖洗,如內壁黑色附著物可用

鹽酸清洗。

六、注意事項

6.1. 設備運到后一周內應開箱驗收,按裝箱單清點設備及配件,如不足與損壞,請盡快與本。

6.2. 設備所用原料和鹽酸應分開單獨存放,應存放在干燥、通風、避光處,嚴禁與酸性物質及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴禁煙火,嚴禁擠壓、撞擊,注意防潮。應符合規準《GB1618-1995 工業用》一等品的要求。

6.3. 鹽酸(濃度31%)應符合規準《GB320-93 工業合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸,

尤其是內含機物、油脂及氫氟酸的工業副產酸。

6.4. 冬天應注意防凍,并采取必要的取暖措施,以免損壞設備及管道附件等。設備間應干燥、避光、通風良好。設備定期清潔維護。

6.5. 設備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴,應經常檢查,定期更換。

6.6. 計量泵應注意防水,如滲漏、結晶現象馬上維護擦洗。

6.7. 設備外殼為PVC 塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。

6.8.操作人員注意個人防護,應使用活性炭過濾口罩,帶手套。操作鹽酸時注意眼睛及身體防護,安操作。嚴格按照操作規程及注意事項操作。

七、常見故障及原因分析與除方法

1、設備停機

序號

故障原因

除方法

1

停電、短路

待正常供電后重新啟動設備

2

欠壓

自動停機欠壓是指動力水壓力低,調整動力水壓力至0.2~0.3MPa

3

斷路

查明原因,更換,在控制屏內部或盒

4

停水水壓不足

設備自動保護正常供水后自動啟動設備

 

 

 

 

 

 

 

 

2、不產或產量不足

序號

故障原因

除方法

1

原料不符合要求

更換符合要求的原料

2

配料不符合規準(低濃度)

更換符合要求的原料

3

原料罐吸料然軟管不暢通或塞現象

清洗、更換、

4

原料罐的過濾器堵塞

清洗

5

水射器堵塞

清洗水射器

6

安塞開啟

將安塞復位

7

計量泵不供料

檢查計量泵,清洗泵頭

 

 

3、防爆塞開啟、出藥管冒酸-原料桶不吸料

序號

故障原因

除方法

 

動力水壓低

待動力水壓正常后再開啟設備

 

投藥點、出藥口閥門開關誤

檢查系統除

 

水射器不射流

除堵塞及阻現象

 

輸送管路較遠,水上器后的彎路太多

重新更改安裝管路

 

背壓閥產生直流現象,原料進入反應器過量

觀察原料罐及計量泵背壓閥

 

水射器不射流

水壓低,投加管路太細、節流水量

 

原料桶不吸料

水壓低-增壓,閥門活結密封不嚴,吸料管密封不嚴,用卡子卡緊

 

4、計量泵故障分析和除

序號

故障

原因

故障除

 

1

接線誤或接線不良

糾正接線

電壓低

 

追查原因并使電壓上升到水平

沒按START/STOP 鍵

按START/STOP 鍵

控制單元的電路損壞

更換維修控制器

2

吸入管中空吸入

正確配管

活結、閥門沒安裝O型圈

安裝O型圈

閥的安裝方向錯誤

重新安裝閥

吸入側/出口側的閥被異物堵塞

拆開、檢查和清潔

閥球卡在閥座上

拆開、檢查和清潔

背壓閥損壞堵塞

拆開、檢查和清潔

3

 

 

閥和接頭連接不緊上緊

上緊

泵頭連接不緊

上緊泵頭,力矩:2.16N•{22Kg•m}

膜片損壞

更換膜片發

型圈和閥墊片沒安裝

安裝O 型圈和閥墊片

四川廣漢市高純二氧化氯發生器

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