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自動緩釋消毒器優點:
1、緩釋消毒器,穩定:二氧化氯以分子狀態存在于水中,不水解,不會與氨生成氯氨,它在PH值很寬的范圍內都*的殺菌。
2、二氧化氯對三鹵甲烷(THMS)的控制:三鹵甲烷(THMS)是指氯消毒后在水中產生的氯仿和其他氯化和溴化機衍生物,對動物致癌。美(USAPA)規定引水中三鹵甲烷總量應低于0.1mg/L。我生活飲用水衛生規準(GB5749-85)規定飲用水中含量不得過60ug/L。二氧化氯用于飲用水消毒可降低氯仿97%,一溴二氯甲烷降低95%——98%;可降低89%。
3、自動緩釋消毒器對味和溴的控制:地表水常常含酚類,當處理時,會產生氯酚,導致水中含味和溴。二氧化氯與酚的產物是苯醌,沒氯酚產生。在堿性條件下,二氧化氯能把金屬鐵和錳離子迅速氧化形成不溶性的化合物而沉淀。
4、對藻類的控制:二氧化氯對葉綠素的吡咯環一定的親和性,與之反應,生成嗅味的產物。氧化葉綠素后,植物的新陳代謝終止,使新的蛋白質的合成中斷。另外,藻類產生味的物質經二氧化氯氧化后也可以嗅味。鑒于二氧化氯在水處理中的諸多優點,建設部《城市供水行業2000年技進步發展規劃》中使用二氧化氯為飲用水*消毒劑。
5、物理性質:二氧化氯的分子式為CLO2,是一種隨溫度升高顏色由黃綠色到橙色的體,具相似的刺激性味。沸點11℃,凝固點-59℃,臨界點153℃。純二氧化氯的液體與體性質不穩定,在空中二氧化氯濃度過10%時就很高的爆炸性。易溶于水,常溫下(25℃)、1.1×104pa分壓下,溶解度為8克/升。
6、化學性質:二氧化氯的化學性質非常活潑,一般在酸性條件下具很強的氧化性,僅次于臭氧。
7、光解反應:二氧化氯對光較敏感,見光生分解,即使在黑暗條件下每天仍2-10%的離解率。且日常貯存時應避光保存,并采取現場發生(激活),現場使用。
8、二氧化氯的消毒性能:與其它常用消毒劑相比,其殺菌效果是:臭氧>二氧化氯>氯>氯氨;其穩定性是:氯氨>二氧化氯>氯>臭氧。綜合而言,二氧化氯性能。
概述
緩釋消毒器,緩釋消毒器的二氧化氯消毒劑發生器的規格按設備的二氧化氯產量(g/h)區分確定。二氧化氯復合消毒劑發生器的規格按設備的效氯產量(g/h)區分確定。緩釋消毒器是采用化學反應,自動緩釋延時壓力加氯工藝,以含量90%以上的強氯固體yao劑為主要原料,水與yao劑混合后所產生的消毒殺菌液,投加到水池、管道和污水池與接觸達到滅菌的。
工作原理:
將浮筒緩釋消毒器投放在清水池內,離進水口1m處,并使進水口—消毒器—出水口呈一直線,利用進水和出水時產生的水流沖擊消毒器,使消毒器輕微擺動釋放氯量。
漂精片較強的殺菌能力,與水接觸30分鐘以后,出余氯含量達0.3mg/L以上時,對腸道致病菌都殺滅。
使用說明:
1、 在儲藥罐內裝入漂精片250克,將浮筒和儲藥罐螺旋連接。
2、 用塑料繩拴住浮筒,繩子另一端固定在水池蓋上,長度保持低水位時消毒器不離開水面。
3、 旋動調節環,使釋氯孔打開。將浮筒緩釋消毒器放入水中。
4、 根據日供水量確定浮筒緩釋消毒器投放量。
5、 水池加蓋密封,減少氯揮發。
6、 浮筒*投放水池(井)后,余氯檢測每天一次,根據余氯濃度調節釋氯孔大小,穩定后余氯檢測每周一次。
7、 消毒器內漂精片不足1/4或使用60天需要更換。換藥時應清除殘藥,清洗儲藥罐,疏通釋氯孔后才能加入新藥。
主要原料:商品名:強氯精,英文縮寫為:TCCA 分子式CNOCL,分子量:232.44
理化性質:產品顏色為白色,刺激的結晶片快,熔點為225-230度,水中溶解后,水解為次氯酸和氰尿酸,固漂白殺菌,儲存時不變質。
產品:用做消毒殺菌劑。1)飲用水的消毒殺菌劑;2)游泳池水的處理; 3)傳染區、疫區的消毒殺菌;4)畜牧水產、家禽養蠶消毒;5)水果蔬菜保鮮等。
自動緩釋消毒器結構選型:
1.手動型(KWII-1-I):由人工開停機、手動調節閥門、調節次濃度和流量。
2.自動型(KWII-1-Y):可與水泵、液位控制器、其它設備同步開停機。3.自動型(KWII-1-D):配套余氯在線檢測儀可接收電磁流量計、變頻器4~20mA電流信號自動調節余氯量,配RS485接口可連戶現場的DCS。高級型通過人機觸摸屏可進行現場人機交流。設備具遠程開車/停車,遠程產量調節,遠程設備狀態監控。
操作規程
設備中的檢查:
1、 操作面板數據是否正常。(溫度,頻率等)
2、 檢查進量是否正常,反應釜液位及反應液顏色是否正常。(充足的反應時間)
3、 檢查計量泵聲音及機溫是否正常泄露。
4、 檢查水浴液位是否正常。
5、 檢查氯化酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。(不要低于計量泵線)
6、 觀察出液管單流閥是否異物及動作是否靈活。
7、 防爆塞是否正常。
8、 出液管溫度是否正常。(不低于35℃)
(2) 、開機:
1、 檢查水浴及反應釜內液位應在1/2處。(液位管)
2、 開啟溫控器使水浴溫度升至設定溫度。(50℃左右)
3、 除計量泵內空并校定計量泵(校定應以背壓閥后出液量為準,同時應保持同一機器的兩臺泵計量泵背壓*)背壓應高于大壓力1bar。
4、 調整動力水壓力至穩定狀態,使水射器穩定工作。
5、 計量泵,并逐步調整至所需流量。
6、 待后調整反應釜處于液位。(少反應時間30分鐘以上)
7、 觀察反應釜液位管顏色,單流閥工作狀態及出液管溫度是否正常。
(3)、關機及發生器清沖:
1、停止計量泵工作。
2、打開進水閥,稀釋反應釜內反應液濃度將反應釜內濃度降至安濃度(反應釜內顏色基本色),關閉進水閥。
3、停止水射器工作。
4、停止水浴加熱。
5、將進孔用堵死,從安塞進水,將反應釜內注滿水浸泡十分鐘,后將水從污閥出。
6、重新進水至反應釜1/2處。(液位管)
(4)、原料的配制與添加:
氯化鈉:
1、氯化酸鈉配制工作人員應穿戴好防護用具。
(防酸堿工作服、護目鏡、口罩、防酸堿手套、長統膠鞋)
2、配制過程中嚴禁吸煙及明火。(不許使用摔砸等方法)
3、配制過程必須按照氯化酸鈉與水按1:2的比例混合。(例如:1公斤氯化酸鈉加2公斤水)
4、必須氯化酸鈉完溶解。
5、配制后的液體經比重檢測合格后方可抽入原料罐中。(例如:1260kg/m320℃)
鹽酸:
(1)、鹽酸進后應檢測
①含量是否達到規準31%。
②檢測其密度是否合格。例如:1160kg/m320℃
③目測鹽酸的顏色是否正常雜質。(工業品鹽酸因含鐵、氯等雜質略帶微黃色、清澈、透明)
(2)、鹽酸不可含機物,否則因此而產生的問題將十分嚴重。
(3)、鹽酸儲存不宜過長時間,否則生因儲存時間過長而造成的含量降低。(易揮發)
(4)、操作鹽酸時,應穿戴好防護用品。(工作服,護目鏡、口罩、橡膠手套,長統膠鞋)
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