工業污水主要來自鋼鐵、化工、染料、電鍍和礦山等，污水處理要治理含各種害物質或重金屬鹽類。污水處理中酸的分數差別很大，的小于1％，的大于10％。堿性污水主要來自印染、皮革、造紙、煉油等。污水處理時，會遇到含機堿或含機堿。堿的分數的于5％，的于1％。酸堿污水中，除含酸堿外，常含酸式鹽、堿式鹽以及其他機物和機物。

污水中和方法主要三種：
①應利用酸、堿污水相互中和，或利用堿性廢渣中和含酸污水，或利用廢酸、煙道氣等中和含堿污水。這種方法節省中和藥劑，設備，處理；但酸堿污水流量及濃度時變化，處理效果往往不穩定。
②如堿性污水或堿性廢渣可利用，一般向含酸污水投加中和藥劑或采用過濾中和法。投藥中和法是將堿性藥劑，例如石灰(CaO)、石灰石(CaCO)、電石渣［含Ca(OH)］苛性鈉(NaOH)、碳酸鈉(NaCO)等，以溶液、乳濁液或粉末狀態均勻投入酸性污水,經過充分反應,使污水得到中和。這種方法適用于各種含酸污水，適應，處理效果比較穩定，可以達到排放要求，設備也較；但沉渣量大，不易處理。過濾中和法是使含酸污水通過具中和能力的濾料層（如石灰石、白云石、大理石等）發生中和反應，消除酸性物質。適用于處理較潔凈的含鹽酸、硝酸和濃度的硫酸污水。硫酸濃度一般應不超過2克／升,以避免硫酸鈣的生成量超過其飽和溶解度，發生沉淀覆蓋在濾料的表，阻礙中和反應的進行。此法運行管理，處理，pH值穩定，產生的沉渣較少；缺特點是進入中和濾池的硫酸濃度限制。中和濾池目前兩種式：普通中和濾池和升流膨脹式中和濾池。普通中和濾池一般為重力式，由于濾速（一般為每小時1～1.5米,zui大不超過5米）、濾料粒度大(一般為5～8厘米)，如進水硫酸濃度較，濾料表就會結垢，處理效果不理想。升流膨脹式中和濾池由于采用小顆粒濾料（粒度一般為0.5～3毫米）和濾速（一般為50～70米／時），處理效率比普通中和濾池得多，并可處理硫酸濃度較的污水。為了防止小顆粒濾料在升流膨脹式中和濾池中溢出池外，并提大顆粒濾料的利用率，又出現了變濾速的升流膨脹式中和濾池。其濾速在池下部不宜小于60米／時，在池上部宜采用15～20米／時。用中和法處理含酸污水，如用含碳酸鈣成分的物質進行中和,往往產生大量的二氧化碳,使的pH值約在5.5～6.0之間，不能達到排放。對此，可采用吹脫法二氧化碳，提pH值。
③在含酸污水或煙道氣可供利用時，含堿污水須采用加酸處理，主要是投加工業硫酸、鹽酸或硝酸。這樣雖可達到中和，但增加了污水處理。

對于濃度含酸（一般在10％以上）、含堿（一般在5％以上）污水,先應根據水質、水量和不同工藝要求，進行區或地區性調度，盡量重復；如重復困難,或濃度較,水量較大，可采用濃縮的方法回收酸堿。