較原來的潛水推流器，新型機型在引進國外產品技術的基礎上進行消化吸收與改進，緊密應用單位使用特點，根據流體動力學原理，將大直徑（ φ2500）和低轉速結合起來，并采用后掠式的葉片結構，以適應顆粒懸浮物，纖維或生物絮凝等污水介質的要求。結合我廠具體情況作如下各方面調整與改進。

（１）葉輪的改進

基于葉片翼型升力而設 計的后掠式葉輪，所有的葉片都是基于葉片翼型升力而設計的。葉片翼型選用經過風洞試驗的翼型，高效率的葉片設計，確保葉輪出口介質有zui高的流速。所有的參數在理論設計的基礎上，經過試驗室數百次試驗的基礎上使葉輪結構得以優(yōu)化，改進后的葉輪如圖２所示。 在結構安排上，*采用整只葉輪對稱中分的整體結構，而沒有采用葉片和輪轂分開安裝的結構。葉片和輪轂采用高強度工程塑料整體模壓成型，用高精度的模具保證葉片所有空間坐標點的尺寸精度，確保葉輪工作時的水力平衡性能。 葉輪材料選用高強度工程塑料，比重１．２。減輕在水中的自重，減少因自重而產生的水力不平衡和功率損耗。材料摩擦系數僅０．２，在水中工作降低了摩擦力損失，使水流速度更快，能量損失更小。

（２）優(yōu)化整體結構

采用高密封性能的潛水電機，使其能隨３ｂａｒ的水壓。一般為２bar的電機密封，采用單端面機械密封，選用其單個泄漏量2.4ｍｌ/24ｈ，使用壽命大于1.5萬小時的密封，提高密封的可靠性。選用*的軸承支撐結構，采用國外優(yōu)質軸承，如ＳＫＦ軸承，提高軸承使用壽命。

（３）其他相關改進。

使用耐潮濕、耐高溫的優(yōu)質絕緣漆，采用真空浸漆工藝，提高潛水電機定子繞組絕緣性能與耐潮性能，提高電機使用壽命。 為保護潛水推流器潛水電機與減速器正常安全地工作，我們采用三道密封技術，即雙端面機械密封加單端面機械密封，再加聚四氟乙烯密封。 潛水攪拌器采用*保護與控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)在我公司已經成批生產投放市場，并已經獲得用戶的好評，該系統(tǒng)具有匯漏保護等多種保護功率。 經過以上各方面的改進與優(yōu)化，使產品運行參數與性能得到改善。

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