水平真空帶式過濾機(jī)有如下優(yōu)點(diǎn):
1.過濾效率高,由于是水平過濾面上加料形式,料漿中的大顆粒由于沉降速度大于細(xì)粒子,所以它很快沉降到過濾面上形成一層透水率較高的初濾層。初濾層的阻力小,對(duì)細(xì)顆粒又起到了一定的捕集作用,從而使濾餅層結(jié)構(gòu)合理,又減少了細(xì)小粒子造成的濾布阻塞,因而過濾阻力小、過濾效率高、濾液澄清度高。
2.濾餅的洗滌效果好,水平布置的過濾面上形成的濾餅厚度比較均勻,而且洗滌液在濾餅上的分布也均勻,從而提高了濾餅的置換洗滌
3.濾餅的厚度可以方便的使用加料量和濾帶的運(yùn)動(dòng)速度來調(diào)節(jié),對(duì)物料過濾性能變化的適應(yīng)性好。
4.狹長(zhǎng)形狀的過濾面,可以方便的調(diào)節(jié)過濾區(qū)、洗滌區(qū)、吸干區(qū)的長(zhǎng)度分布,實(shí)現(xiàn)過程的優(yōu)化操作,而且濾液和洗液的回收可以按要求嚴(yán)格分開,也可以按濾餅含濕量的要求來縮短或加長(zhǎng)吸干區(qū)的長(zhǎng)度。
5.可以按過濾、洗滌、吸干區(qū)對(duì)真空度的要求,在不同區(qū)域提供不同的真空度,例如:在過濾區(qū)、洗滌區(qū)內(nèi)采用高真空度,以提高過濾和洗滌速率,而在吸干區(qū)內(nèi)提供較低的真空度和盡可能大的通氣量,以降低濾餅的濕含量。
6.從上圖可知這種形式的過濾機(jī)的濾布,在每一個(gè)工作循環(huán)以后均可進(jìn)行兩個(gè)面的噴淋洗滌(必要時(shí)還可以增加輥涮洗滌),所以濾布再生效果好,既延長(zhǎng)了濾布的使用壽命,又提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力,這一點(diǎn)在處理濾餅阻力小的物料時(shí),非常明顯。
7.這種形式的過濾機(jī),可以根據(jù)處理物料的特性和工藝要求,進(jìn)行變型設(shè)計(jì),以滿足不同的使用要求,例如:
對(duì)于濾餅具有一定的可壓縮性而又要求濾餅含濕率盡可能低時(shí),可以增加擠壓輥、擠壓板等附加裝置,降低濾餅含濕率。對(duì)濾餅含濕率控制要求高時(shí),可以在抽干區(qū)附加熱風(fēng)罩,遠(yuǎn)紅外干燥裝置。對(duì)于濾液澄清度要求高,對(duì)濾餅的純度沒有要求時(shí),可以采用預(yù)涂層的操作來提高母液的澄清度。對(duì)濾液澄清度要求高,又不允許對(duì)濾餅添加其它固相物時(shí),可以效率,由于過濾面是一個(gè)相對(duì)狹長(zhǎng)的條狀,可以很方便的實(shí)現(xiàn)多級(jí)順流或逆流洗滌,從而提高濾餅的洗滌效率和得到盡可能高的洗液濃度。
采用部分濾液復(fù)濾或者在加料初始區(qū)采用較低的真空度或提供一定的沉降區(qū),形成初濾層的方法來提高濾液的澄清度。用于易揮發(fā)、易燃、易爆或有毒物料時(shí),可以采用全封閉或隋性氣體循環(huán)操作的流程。對(duì)于易揮發(fā),或物料較難過濾,或在大氣壓較低的高海拔地區(qū)操作時(shí),也可以設(shè)計(jì)成全封閉的加壓操作的方式,此時(shí)的工作壓力zui高可到2~3巴。水平真空帶式過濾正因?yàn)榫哂幸陨系奶攸c(diǎn),所以目前應(yīng)用非常廣泛,它的主要缺點(diǎn)是與真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)和真空蝶片過濾機(jī)相比,占地面積大,造價(jià)相對(duì)較高,但是由于近年來橡膠工業(yè)技術(shù)水平的提高,設(shè)備造價(jià)也有較大幅度下降。