全風(fēng)5500W高壓鼓風(fēng)機特點：

1.*型,無噪音: 馬達直接運轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進了高壓風(fēng)機噪音大的現(xiàn)像,從而達到*的效果。 

2.可靠性高當(dāng)使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用******且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。 

3.安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。 

4.無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證***無污染。 

5.***高品質(zhì)全風(fēng)高壓風(fēng)機經(jīng)過17年的專業(yè)制造經(jīng)驗，***精密機械設(shè)計加上慎重電機配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測試，使用所有零件均能達到***高品質(zhì)要求，運用標(biāo)準(zhǔn)ip54，f級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風(fēng)機之間有軸封分試，預(yù)防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風(fēng)機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。 

6.電壓:萬國電壓型，50HZ 60HZ均可用,無論您的產(chǎn)品是出口***美的使用60Hz,高電壓的國家,還是中東,非洲等使用50Hz電壓的國家及地區(qū),全風(fēng)風(fēng)機均能達到要求,功能產(chǎn)齊全,讓您無后顧之憂! 適用范圍：環(huán)保工程 產(chǎn)業(yè)機械，塑膠機械（除濕干燥機），印刷機械（絲網(wǎng)印機），照相制版，pcb設(shè)備，電器設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備，食品灌裝設(shè)備，包裝設(shè)備，清洗設(shè)備，輸送設(shè)備，水處理設(shè)備，浴池按MO設(shè)備，各式燃燒機，鍋，環(huán)保業(yè)等等。

全風(fēng)5500W高壓鼓風(fēng)機配置特點：

(1)損耗小、效率高：直流高壓鼓風(fēng)機因為采用了永磁體勵磁，消除了感應(yīng)電機勵磁電流生的損耗；同時永磁無刷直流電動機工作于同步運行方式，消除了感應(yīng)電機轉(zhuǎn)子鐵心的轉(zhuǎn)頻損耗。這兩方面使永磁無刷直流電機的運行效率遠高于感應(yīng)電機，小容量電機的效率提高更明顯。

(2)功率因數(shù)高：由于無刷直流電機的勵磁磁場不需要電網(wǎng)的無功電流，因此其功率因數(shù)遠高于感應(yīng)電機，無刷直流電機可以運行于1功率因數(shù)，這對小功率電機極為有利。無刷電機與感應(yīng)電機相比不但額定負載時具有更高的效率和功率因數(shù)，而且在輕載時更具有優(yōu)勢。

(3)調(diào)速性能好、控制簡單：與感應(yīng)電機的變頻調(diào)速相比，無刷直流電機的調(diào)速控制不但簡單，而且具有更好的調(diào)速性能。

(4)逆變器容量低，因此逆變器成本低：24V直流吹送魚料鼓風(fēng)機如需配備無刷直流電動機需要矩形波電流，逆變器持續(xù)運行時的電流額定值指的就是這個矩形波的峰值。感應(yīng)電機需要正弦波電流，逆變器持續(xù)運行時的電流額定值一般指的是這個正弦波的有效值。為保持逆變器對電動機電流的控制能力，逆變器直流電壓與電動機感應(yīng)電動勢間應(yīng)有足夠的差值。因此無刷直流電動機梯形波感應(yīng)電動勢和感應(yīng)電動機正弦波感應(yīng)電動勢可以達到的峰值都受到逆變器直流電壓的限制。在這種情況下，若假定無刷直流電動機和感應(yīng)電動機電流的峰值相等，則前者功率輸出要比后者高出33%，也就是說，同一臺整流器/逆變器可以驅(qū)動比感應(yīng)電機輸出功率高出33%的無刷直流電動機。

使用時檢測方法:

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.