高壓鼓風(fēng)機(jī)是由轉(zhuǎn)子、葉輪、軸承等多個部分組成的，其中葉輪選用漸開線型面，容積利用率高。原動機(jī)通過軸驅(qū)動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，氣流由進(jìn)口軸向進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后變成徑向流動被加速，然后進(jìn)入擴(kuò)壓腔，改變流動方向而減速，這種減速作用將高速旋轉(zhuǎn)的氣流中具有的動能轉(zhuǎn)化為壓能（勢能），使風(fēng)機(jī)出口保持穩(wěn)定壓力。
高壓鼓風(fēng)機(jī)從葉輪來分類有單葉輪高壓鼓風(fēng)機(jī)，雙葉輪高壓鼓風(fēng)機(jī)和三葉輪高壓鼓風(fēng)機(jī)。
單葉輪高壓鼓風(fēng)機(jī)又叫漩渦氣泵，是一種吹，吸兩用鼓風(fēng)機(jī)。雙葉輪高壓鼓風(fēng)機(jī)是吹吸兩用的旋渦氣泵，高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì)。三葉輪高壓風(fēng)機(jī)采用德國新技術(shù)，攻克了風(fēng)機(jī)在啟動時(shí)電流過大而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞的現(xiàn)象，環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)利用再生原理設(shè)計(jì)，單段風(fēng)葉徑小，風(fēng)量增速，產(chǎn)生高風(fēng)壓特性。那么高壓鼓風(fēng)機(jī)的葉輪該如何選擇？
選用高壓鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，首先根據(jù)所需要高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、全壓這兩個基本參數(shù)，就可以通過高壓風(fēng)機(jī)的有因次性能表確定高壓風(fēng)機(jī)的型號和機(jī)號，這時(shí)可能不止一個產(chǎn)品滿足要求；這時(shí)再結(jié)合用途、工藝要求、使用場合等，選擇種類、機(jī)型以及結(jié)構(gòu)材質(zhì)等以符合所需的工作條件，力求使額定流量和額定壓力，盡量接近工藝要求的流量和壓力，從而使運(yùn)行時(shí)使用工況點(diǎn)接近高壓風(fēng)機(jī)特性的區(qū)。具體原則如下：
1.在選擇前，應(yīng)了解國內(nèi)行業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，如生產(chǎn)的品種、規(guī)格和各種產(chǎn)品的特殊用途，新產(chǎn)品的發(fā)展和推廣情況等，還應(yīng)充分考慮環(huán)保的要求，以便擇優(yōu)選用風(fēng)機(jī)。
2.在選擇性能圖表上查得有二種以上產(chǎn)品可供選擇時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇效率較高、機(jī)號較小：調(diào)節(jié)范圍較大的一種，當(dāng)然還應(yīng)加以比較，權(quán)衡利弊而決定。
3.如果選定的風(fēng)機(jī)葉輪直徑較原有的葉輪直徑偏大很多時(shí)，為了利用原有電動機(jī)軸、軸承及支座等，必須對電動機(jī)啟動時(shí)間原有部件的強(qiáng)度及軸的臨界轉(zhuǎn)速等進(jìn)行核算。
4.當(dāng)其配用的電機(jī)功率小于或等于75KW時(shí)，可不裝設(shè)僅為啟動用的閥門。當(dāng)排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)啟動用的閥門，以防冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成過載。
5.對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的高壓風(fēng)機(jī)，且使其在效率點(diǎn)工作；還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲和振動的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。高壓風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的減振措施，一般可采用減振基礎(chǔ)，如彈簧減振器或橡膠減振器等。
6.盡量避免采用并聯(lián)或串聯(lián)工作。當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)選擇同型號、同性能的高壓風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作。當(dāng)采用串聯(lián)時(shí)，級高壓風(fēng)機(jī)到第二級高壓風(fēng)機(jī)之間應(yīng)有一定的管路聯(lián)結(jié)。
7.應(yīng)考慮充分利用原有設(shè)備、適合現(xiàn)場制作安裝及安全運(yùn)行等問題。
