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產(chǎn)品型號(hào)隔膜壓榨壓濾機(jī)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
更新時(shí)間:2015-07-15 16:06:10瀏覽次數(shù):752次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線上海慮達(dá)過(guò)濾設(shè)備有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品壓濾機(jī)系列有:板框壓濾機(jī),廂式壓濾機(jī),隔膜壓濾機(jī),不銹鋼板框壓濾機(jī),鑄鐵板框壓濾機(jī)和高溫玻纖板壓濾機(jī)信用質(zhì)量較好的,并從事化工機(jī)械的研究、設(shè)計(jì)、制造。擁有各種精密的機(jī)加工和冷作加工設(shè)備,以及壓濾機(jī)固液分離設(shè)備。
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)壓濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
壓濾機(jī)濾室容積(固體)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):15L/ m2
壓緊方式:手動(dòng)液壓;液壓自動(dòng)保壓;
機(jī)架組成部分:壓濾機(jī)機(jī)座;壓緊板;止推板;主梁;
過(guò)濾壓力:0.6-1.2mpa;
設(shè)備型號(hào):800/1000/1250/1500型;
過(guò)濾面積:30-1000 m2
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)濾板材質(zhì)及特點(diǎn):
濾板采用增強(qiáng)聚丙烯隔膜濾板模壓而成,堅(jiān)固牢靠、不易脫落、使用壽命長(zhǎng)。對(duì)于粘性物料的過(guò)濾及含水率要求較高的用戶,此設(shè)備更有其*的性能。特點(diǎn):耐酸、堿、鹽的侵蝕,無(wú)毒、無(wú)味,衛(wèi)生級(jí)、重量輕,強(qiáng)度高,操作省力。耐鹽溶液及極性溶劑 、韌性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、濾板采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)設(shè)計(jì),2500T模壓成型、數(shù)控中心加工銑面、確保濾板密封面平整度,密封性能完好。具有過(guò)濾速度快、濾餅脫水率高,洗滌均勻*。
主要配置:
1、增強(qiáng)聚丙烯板:
(a)增強(qiáng)聚丙烯板經(jīng)改進(jìn)聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學(xué)性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能,無(wú)毒、無(wú)味、重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、人工卸料時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度低、經(jīng)久耐用。濾板型腔設(shè)計(jì)合理,采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái),流道設(shè)計(jì)*,凸點(diǎn)大小、排列稀密、角度等進(jìn)行精密的研究,對(duì)過(guò)濾和脫水量的影響很大,達(dá)到流速快,過(guò)濾周期短,壓濾機(jī)的工作效率大大提高。
(b)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無(wú)阻,不會(huì)阻塞,裝卸濾布方便,增快過(guò)濾速度,縮短生產(chǎn)周期,增加生產(chǎn)次數(shù),并增大有效過(guò)濾容積,使濾餅厚度增加為30mm,產(chǎn)量顯著提高。
(c)過(guò)濾的泥餅含水率低,濾板一旦拉開,濾餅將憑借自身的重量,無(wú)需外力的作用自動(dòng)脫離濾布。
2、電動(dòng)液壓系統(tǒng):
上海慮達(dá)液壓站為立式結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開兩個(gè)基本動(dòng)作能自動(dòng)保壓,提高了整個(gè)液壓系統(tǒng)的安全性,可靠性,同時(shí)便于用戶的維護(hù)與保養(yǎng),整個(gè)液壓站的關(guān)鍵元件:油缸采用中德合資無(wú)錫液壓元件廠的產(chǎn)品,單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用中國(guó)臺(tái)灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品,從而使整個(gè)液壓系統(tǒng)更加安全可靠,確保用戶整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的順利完成。
(a)油缸壓緊松開液壓系統(tǒng):是由動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成,控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥,電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點(diǎn)壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定,拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定,保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制,通過(guò)電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油缸壓緊松開兩個(gè)基本動(dòng)作;電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)油缸后腔(高壓腔)壓力的自動(dòng)補(bǔ)壓,使壓力穩(wěn)定在一個(gè)范圍之內(nèi),確濾過(guò)程的順利完成。
(b)油馬達(dá)拉板取板液壓系統(tǒng):它由動(dòng)力系統(tǒng)(低流量柱塞泵10r/min)、控制系統(tǒng)(液壓元件)、執(zhí)行元件(油馬達(dá))三部分組成,控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、電磁換向閥組成。油馬達(dá)拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定(3-4Mpa);使拉板速度保持在一個(gè)合適范圍之內(nèi),通過(guò)電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油馬達(dá)拉板取板兩個(gè)基本動(dòng)作。
3、電控操作系統(tǒng):
電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計(jì),它們具有性能可靠,安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。PLC程控使用人機(jī)界面操控,易學(xué)易懂,本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國(guó)內(nèi)的低壓元件。
PLC體積小,功能強(qiáng),速度快,可靠性高,又由于較大的靈活性和擴(kuò)展性,控制程序可隨工藝改變,易于計(jì)算機(jī)接口可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
4、自動(dòng)清洗裝置:
安裝在壓濾機(jī)濾板下方的一種清洗濾布的裝置,該裝置由移動(dòng)的清洗架和擺動(dòng)動(dòng)的清洗桿以及高壓清洗泵組成,清洗濾布是在卸料結(jié)束后進(jìn)行的,或若干個(gè)工作循環(huán)后清洗一次,通過(guò)清洗噴嘴射出高壓水進(jìn)行清洗。設(shè)計(jì)單擺桿清洗機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)新穎,清洗效果好,實(shí)現(xiàn)濾板下方清洗,擺桿內(nèi)長(zhǎng)短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成,動(dòng)作特點(diǎn)是,定位準(zhǔn)確,運(yùn)行平穩(wěn),擺動(dòng)速度均勻,清洗面大,一次可清洗兩個(gè)面,清洗壓力始終保持在1Mpa。實(shí)行全封閉,無(wú)需值守。
5、濾布曲張振打機(jī)構(gòu):
采用人字型連桿機(jī)構(gòu)分別安裝于濾板的兩側(cè)中上部位,濾布通過(guò)連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機(jī)構(gòu)相連,通過(guò)彈簧的拉伸,卸料時(shí),由于濾板拉開,引起濾布在人字型機(jī)構(gòu)振動(dòng),有助于泥餅從濾板上剝落。整個(gè)過(guò)程無(wú)需外力及人工現(xiàn)場(chǎng)操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小,粘度大,泥餅不易剝落,此曲張機(jī)構(gòu)*適用鋼鐵煙塵廢水的過(guò)濾。
6、自動(dòng)翻板系統(tǒng):
它是安裝在濾板下方的一種集液裝置,當(dāng)壓濾機(jī)在進(jìn)料時(shí),濾板下方滲漏部分液體,流入翻板后(自動(dòng)集水盤)順流到壓濾機(jī)兩邊,通過(guò)集液槽匯入集中池,主要優(yōu)點(diǎn)是液體不能流入到過(guò)濾后的固體物料中。對(duì)于鹽水的過(guò)濾,更大的節(jié)約了鹽水,減少成本,提高效益。更有利在沖洗濾布時(shí),洗液能集中流出,減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,更好保護(hù)操作環(huán)境。
自動(dòng)控制原理:它是由低速電機(jī)4.8r/min,通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)翻板(自動(dòng)集水盤),由部分電器及感應(yīng)開關(guān)使翻板(自動(dòng)集水盤)自動(dòng)打開、關(guān)閉。
7、液壓開合式儲(chǔ)泥斗:
采用8mm厚優(yōu)質(zhì)Q235鋼板焊接而成,由液壓油缸(單面雙油缸)活塞桿帶動(dòng)扇形門關(guān)閉、開啟,卸料時(shí)扇形門關(guān)閉,集中貯存便于卡車運(yùn)輸,整體機(jī)械強(qiáng)度高,卸料時(shí)無(wú)*,儲(chǔ)泥時(shí)無(wú)泄漏。使用后環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
8、控制方式:采用液壓自動(dòng)保壓系統(tǒng)控制,通過(guò)電磁換向閥換向來(lái)實(shí)現(xiàn)扇形門的開啟和關(guān)閉,電控系統(tǒng)采用繼電器電路控制,具有性能可靠,安全穩(wěn)定的特點(diǎn)
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