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廊坊萬騰防腐材料有限公司
廊坊萬騰防腐材料有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號VEGF-1
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
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更新時間：2017-04-25 16:33:08瀏覽次數(shù)：657次
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一種玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯復合鋼管和管件及其制備方法。所說的復合鋼管和管件是由一個鋼制的外管和一個玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯所構(gòu)成，所說的玻璃鱗片樹脂為熱固性樹脂和玻璃鱗片以及其它添加劑的混合物的固化物，所說的復合鋼管和管件，具有優(yōu)異的防腐性能和機械性能，遠優(yōu)于１８—８不銹鋼和陶瓷內(nèi)襯鋼管，且其生產(chǎn)成本僅為不銹鋼和陶瓷內(nèi)襯鋼管的３０％和５０％
萬騰乙烯基玻璃鱗片樹脂涂料專業(yè)生產(chǎn)
一種玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯復合鋼管和管件及其制備方法。所說的復合鋼管和管件是由一個鋼制的外管和一個玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯所構(gòu)成，所說的玻璃鱗片樹脂為熱固性樹脂和玻璃鱗片以及其它添加劑的混合物的固化物，所說的復合鋼管和管件，具有優(yōu)異的防腐性能和機械性能，遠優(yōu)于１８—８不銹鋼和陶瓷內(nèi)襯鋼管，且其生產(chǎn)成本僅為不銹鋼和陶瓷內(nèi)襯鋼管的３０％和５０％
乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐
【施工方法及特點】
施工方法跟鱗片涂料有關(guān)，鱗片襯里的主要施工方法有：高壓無氣噴涂（針對鱗片涂料）、刷涂刮涂（針對鱗片涂料和鱗片膠泥）、鏝抹滾壓法（針對鱗片膠泥）。鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言，鱗片涂料施工方法既可以用鏝抹滾壓法，也可采用高壓無氣噴涂；且鱗片涂料施工厚度更薄、無中涂涂料層。鱗片膠泥以涂抹施工方法為主，這種方法更為精髓的表達為“鏝抹滾壓法”,其精髓是：抑制生成氣泡、滾壓消除氣泡。其施工特點如下。
（1） 鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動，托料、上饅刀、饅抹應該循序進行，盡可能減少隨意翻動、堆積的習慣；饅抹時，饅刀與被抹面應保持適當?shù)慕嵌龋z抹速度適當，單向饅抹，嚴禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。
（2） 滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥作業(yè)。
（3）FC 鱗片襯里的施工質(zhì)量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責任心。
（4）乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐襯里層必須整體上*封閉，為防止應力破壞，在防腐層的端面、連接面、拐角處都應采取玻璃鋼增強等補償措施。
萬騰乙烯基玻璃鱗片樹脂涂料專業(yè)生產(chǎn)
【玻璃鱗片膠泥施工安全標準】
1）在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中，必須保證煙道內(nèi)通風良好。
2）襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火，并清楚地注明“嚴禁煙火”
3）涂刷底涂等時須戴上防毒面具。
4）搭建腳手架時應確保安全。
【概述】
吸收塔玻璃鱗片膠泥防腐除抗?jié)B透性能外，鱗片襯里相比玻璃鋼大大改變了樹脂的固化收縮及熱應力的作用狀態(tài)，減小了殘余應力的影響，提高了界面強度。玻璃鋼在固化收縮時，纖維和樹脂線性膨脹系數(shù)不同，受環(huán)境熱影響不同在樹脂和纖維的界面層產(chǎn)生了應力， 這些應力經(jīng)過纖維和樹脂傳遞，是有規(guī)則的方向，收縮方向為沿纖維往玻璃鋼材料*，殘余應力沿相反方向。而分散狀的鱗片排列是無需的疊層，整體上平行排列的，但在局部還是有一定傾角的，樹脂的收縮被有一定傾角分散狀的鱗片分割掉， 又由于方向無序性，導致zui終產(chǎn)生的殘余應力相互抵消了，這樣以來整個防腐層的殘余應力大大減小，界面強度大大提高， 微裂紋也就相應減少了。
吸收塔玻璃鱗片膠泥防腐
【技術(shù)檢測】
檢 驗 項 目 技術(shù)指標 檢驗結(jié)果 本項結(jié)論 備注
干燥時間：（表干h） ≤2 通過 合格 GB/T 1728-79（89）乙法
干燥時間：（實干h） ≤24 通過 合格 GB/T 1728-79（89）丙法
鉛筆硬度：（刮破） 6H 6H未刮破 合格 GB/T 6739-2006
耐酸性：（浸入5%H2SO4溶液中48H） 不起泡，不脫落，不開裂 未起泡，未脫落，未開裂 合格 GB/T 9274-88 甲法
耐堿性：（浸入5%NaOH溶液中48H） 不起泡，不脫落，不開裂，允許輕微變色 輕微變色 合格 GB/T 9274-88 甲法
耐鹽水性：（浸入5%NaC1溶液中48H） 無變化 無變化 合格 GB/T 9274-88 甲法
耐熱性 ：（250±2）℃/48H 不起泡，不脫落，不開裂 未起泡，未脫落，未開裂 合格 GB/T 1735-79（89）
低溫性：（-50±2）℃/3H 不起泡，不脫落，不開裂，允許輕微變色 輕微變色 合格 JG/T 25-1999 附著力（拉開法） MPa ≥10 13（10.7~15.2），*B 合格 GB/T 5210-2006
【特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2.良好的耐化學介質(zhì)性能
3.硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補；
4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、*交聯(lián)固化，表面硬度高，能達到摩氏七級有良好的耐磨蝕性；
6.施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。
7.玻璃鱗片膠泥屬于無毒產(chǎn)品【乙烯基脂樹脂內(nèi)含苯乙烯單體，操作時需戴活性碳口罩，且通風設(shè) 備要足夠】，但是不會造成環(huán)境污染
吸收塔玻璃鱗片膠泥防腐
【技術(shù)要點】
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，噴砂基體表面應*呈現(xiàn)金屬銀白色，
2、樹脂玻璃鱗片膠泥底漆的涂刷：噴砂基體表面應在6-8小時內(nèi)涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認真擦洗后重涂，
3在進行底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前保證樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場勾兌、加工、必須按照原材料廠家或相關(guān)國家防腐標準配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。
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