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廊坊萬騰防腐材料有限公司
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樹脂玻璃鱗片膠泥 玻璃鱗片膠泥供應商
性能特點 ：
具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；
硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
高韌性，良好的力學性能，適應溫度急變；
*交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
樹脂玻璃鱗片膠泥 玻璃鱗片膠泥供應商
不少環氧樹脂“有毒”，國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂“無毒”本色。環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。 其中固化劑是*的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，對環氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。
性能特點 ：
具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；
硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
高韌性，良好的力學性能，適應溫度急變；
*交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
適用場合
發電廠冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下結構、混凝土建（筑）物的內襯；
高等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護；
與玻璃鋼（FRP）復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備；
海洋設施浪濺區，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。
樹脂玻璃鱗片膠泥 玻璃鱗片膠泥供應商
質量指標 | ||||
項目 | LZV-1 | LZV-2 | LZV-3 | LZV-4 |
外觀 | 各色糊狀 | 各色糊狀 | 各色糊狀 | 各色糊狀 |
比重 | 1.4-1.52 | 1.4-1.52 | 1.4-1.52 | 1.4-1.52 |
表干min | 45±15 | 45±15 | 60±15 | 60±15 |
復涂間隔時間h | 24-48 | 24-48 | 24-48 | 24-48 |
耐溫℃ | 200-240 | 150-180 | 120-140 | 100-130 |
摘要：
其實 生活中防腐是非常重要的工程，而我們身邊工業防腐也需要一種效果很好的防腐劑——玻璃鱗片膠泥防腐。玻璃鱗片膠泥的防腐的功效在防腐過程中是比較好的，對于這一點一些從事化工生產制作的企業當中起到了很大的幫助。還有就是密封性能也是很不錯的，zui主要的就是產品成本低，使用壽命長。這樣一來也為很多生產廠家降低了大量的成本
性能特點：
良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能。
硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補。
高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變。
*交聯固化，表面硬度高，有良好的奶磨蝕性。
建議*使用溫度：濕態105℃，干態120—130℃
適用場合：
發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建（構）筑物的襯里。
高等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護。
與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪。
海洋設施浪濺區，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。
技術指標;
項 目 | TCH-2D（底涂） | TCH-2 | TCH-2M（面涂） | |
外 觀 | 粘稠液體 | 糊狀 | 各色、粘稠液體 | |
比 重 | 1.05-1.15 | 1.4-1.8 | 1.2-1.5 | |
凝膠時間（25℃） | 表干,h | ≤1 | ≤2 | ≤1 |
實干,h | ≤12 | ≤24 | ≤24 | |
復涂間隔時間，h | 24 | 48 | 48 | |
熱穩定性，h（80℃） | ≥24 | ≥24 | ≥24 | |
防腐小學庫;
鋼襯塑防腐表面質量也即清潔度，代表性標準有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-”;第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為慣常通用標準，下面我們就一起來看一看。
Sa1級――相當于美國SSPC―SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度zui低的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。(或清掃級)
Sa2級――相當于美國SSPC―SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中zui低的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(疵點除外)，但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級(或工業級)。
Sa2.5級――是工業上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。
Sa3級――級相當于美國SSPC―SP5級，是工業上的zui高處理級別，也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、銹蝕等都不得不存在了。
特點：
1、耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。專家介紹說，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環氧FRP高4倍。
3、鱗片涂層具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高，同時鱗片涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。
6、具有適中的造價。專家稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有的性價比。
7、工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據需要可以調節配比，使涂料能適應多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短
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