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廊坊萬騰防腐材料有限公司
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唐山乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐施工刮板涂刷
玻璃鱗片膠泥的防腐的功效在防腐過程中是比較好的，對于這一點一些從事化工生產制作的企業當中起到了很大的幫助。還有就是密封性能也是很不錯的，Z主要的就是產品成本低，使用壽命長。這樣一來也為很多生產廠家降低了大量的成本。玻璃鱗片膠泥的涂層的耐化學性的程度是會發生變化的，抗化學耐用性非常優良。
唐山乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐施工刮板涂刷
玻璃鱗片膠泥的防腐的功效在防腐過程中是比較好的，對于這一點一些從事化工生產制作的企業當中起到了很大的幫助。還有就是密封性能也是很不錯的，zui主要的就是產品成本低，使用壽命長。這樣一來也為很多生產廠家降低了大量的成本。玻璃鱗片膠泥的涂層的耐化學性的程度是會發生變化的，抗化學耐用性非常優良。
中文名： 乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥
外文名：vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF
膠結料：樹脂
作用：可以刮抹施工
輔料：玻璃鱗片和粉料
厚 度： <8μm
玻璃鱗片膠泥的防腐的功效在防腐過程中是比較好的，對于這一點一些從事化工生產制作的企業當中起到了很大的幫助。還有就是密封性能也是很不錯的，zui主要的就是產品成本低，使用壽命長。這樣一來也為很多生產廠家降低了大量的成本。玻璃鱗片膠泥的涂層的耐化學性的程度是會發生變化的，抗化學耐用性非常優良。玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低，因此與粘結面之間存在的應力較小，不容易因為應力而脫落。它還可以提供熱穩定層，防止襯底的裂解，避免了樹脂層裂解和脫落的情況，更為重要的是，它的膨脹系數小，能適應高溫工作環境，且具備良好的抗熱沖擊性能。因此，給人們帶來很大的用途。
重防腐玻璃鱗片膠泥涂料性能特點：
1、具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、*交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、建議*使用溫度：濕態140℃，干態170-190℃。
7.玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的突出優點是抗滲性能優異，抗滲率約為玻璃鋼的20倍；襯里內殘余應力小，玻璃鱗片在樹脂內分布是不連續的，避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。和橡膠襯里相比玻璃鱗片樹脂襯里的線膨脹系數更接近鋼的，它更能承受設備使用過程中的溫度急變，粘結強度遠高于橡膠襯里的。
8. 施工方便 ：里施工方便，可常溫固化，采用真空攪拌，消除了氣泡，而且對缺陷部位極易修補，施工質量容易保證。
唐山乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐施工刮板涂刷
重防腐玻璃鱗片膠泥涂料使用說明：
1、施工時需注意的主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環境，正常涂裝進行應該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進行。如果表面受冰雪、雨水的影響時，則不可進行涂裝。
2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度，后可以用濕度計測出相對濕度，然后計算露點。當鋼板溫度與露點差在3℃以內，由于鋼板表面凝結水份，不應涂裝，必須高于露點3℃才能施工。
3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統雙組份環氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設有升溫裝置的涂漆車間內，進行分段涂裝。
4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時，溶劑揮發很快，在無氣噴涂時，油漆內的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發而形成干噴。為避免干噴，應將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直地進行噴涂，如采取這一措施后仍然出現干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進行稀釋予以解決。
唐山乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐施工刮板涂刷
重防腐玻璃鱗片膠泥涂料影響固化速度的因素：
（1）涂料 類型
在相同的固化條件下，涂料的類型不同，固化速度有很大的差別。一般地講，揮發性油漆固化快，油性漆固化慢。聚合型漆的情況很不相同。聚合型漆中光敏漆固化zui快，而其他聚合型漆則多介于揮發性漆與油性漆之間，當采用機械化流水線進行涂飾時，揮發性漆、酸固化氨基醇酸漆比較常用。
（2）涂層厚度
在涂飾過程中，涂層基本上都不是一次形成的，通常采用多遍薄涂的方法（如油性漆一般一次涂35μm左右，硝基漆15μm左右等）。在相同的固化條件下，薄涂層在固化時，內應力小，形成的涂層缺陷少；而涂層太厚時，內部應力較大，易于產生起皺和其他缺陷，同時由于溶劑的揮發，涂層收縮，導致光澤不均勻，內部不固化等。實踐證明，除聚酯漆外，其他漆類通過多次涂飾形成的漆膜，與一次涂飾所形成的同樣厚度的漆膜相比，其物理性質要好。
（3）固化條件
1-固化溫度固化溫度對大多數涂料涂層的固化速度起著決定性的影響。當固化溫度過低時，溶劑揮發及化學反應遲緩，涂層難以固化。提高溫度，能加速溶劑揮發和水分蒸發，加速涂層氧化反應和熱化學反應，涂層固化速度加快。但不能無限度地提高溫度，因為溫度與固化速度不是成正比的關系。固化溫度過高時，固化速度沒有明顯地提高，反而會使漆膜發黃或色澤變暗。不僅如此，溫度在涂層固化過程中還對基材產生影響。基材受熱，引起含水率變化，基材產生收縮變形，甚至翹曲、開裂。揮發性漆涂層，固化溫度超過60℃時，溶劑激烈揮發，表層迅速干固，內部溶劑蒸氣到達表層時容易產生氣泡。所以，采用人工固化方法時，表面溫度一般不超過60℃。
2-空氣濕度空氣濕度應適當。溫度過大，涂層中的水分蒸發速度降低，溶劑揮發速度變慢，因而會減慢涂層的固化速度。大部分涂料在相對濕度為45%～60%的空氣中固化zui為適合。如果干燥固化場所空氣潮濕，不僅使固化過程很慢，而且所形成的漆膜朦朧不清并出現其他缺陷。相對濕度高時，涂層極易產生‘發白‘的現象。 由于油性漆，當相對濕度超過70%時，對涂層固化速度的影響要比溫度對其影響顯著。 涂層在固化過程中，產生的內部應力與其相對濕度有關。表5-1所列為各種涂料在不同相對濕度下固化后產生的收縮應力。
3-通風條件涂層固化時要有相應的通風措施，使涂層表面有適宜的空氣流通，及時排走溶劑蒸氣、增加空氣流通可以減少固化時間，提高固化效率，保證固化質量。
唐山乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐施工刮板涂刷
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