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玻璃鱗片涂料實(shí)時(shí)報(bào)價(jià) 節(jié)能涂料

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玻璃鱗片涂料實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)
環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物，除個(gè)別外，它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類(lèi)型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹(shù)脂。固化后的環(huán)

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玻璃鱗片涂料實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)

環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物，除個(gè)別外，它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類(lèi)型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹(shù)脂。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的物理、化學(xué)性能，它對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對(duì)堿及大部分溶劑穩(wěn)定[1] ，因而廣泛應(yīng)用于國(guó)防、國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。

【玻璃鱗片膠泥物理性能與耐蝕性能】

1、玻璃鱗片膠泥具有良好的耐磨、耐溫性和機(jī)械性能，再配合一系列具有優(yōu)良性能的耐蝕樹(shù)脂，增強(qiáng)了涂料的綜合性能，給涂料增添了許多新功能。添加玻璃鱗片的涂料可以加工很厚而不必?fù)?dān)心發(fā)生裂紋。這是鱗片把涂層分割成許多小的空間，大大降低了涂層的收縮應(yīng)力和膨脹系數(shù)；同時(shí)玻璃鱗片使涂料具有*的耐蝕性能，由于鱗片多層平行地與基體排列，使介質(zhì)擴(kuò)散滲透的路程變得更加曲折，延長(zhǎng)了介質(zhì)擴(kuò)散滲透的時(shí)間，相當(dāng)于增加了涂層的有效厚度。

2、相對(duì)于純樹(shù)脂澆鑄體、FRP，鱗片膠泥襯里的水蒸氣透過(guò)系數(shù)zui小。耐化學(xué)藥品性：防腐涂料的失效主要是樹(shù)脂受到腐蝕，基體樹(shù)脂首先產(chǎn)生失重、變色等，之后由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到涂層內(nèi)部，引起材料的鼓泡、分層、開(kāi)裂甚至剝離等情況，zui后導(dǎo)致涂層失效。所以，選擇具有耐蝕性樹(shù)脂的同時(shí)，也應(yīng)采取措施減弱、減緩腐蝕性介質(zhì)或水汽的滲透。常用的環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類(lèi)鹽和水的侵蝕，其耐腐蝕性優(yōu)于同類(lèi)樹(shù)脂制成的玻璃鋼，如這些常用樹(shù)脂固化物在60℃～ 90℃時(shí)一般不耐受5% 硝酸、40% 鉻酸和50% 氯乙酸，但用玻璃鱗片涂層來(lái)防腐蝕卻很成功。這是因?yàn)椋Ａ[片在涂膜中層疊排列，改變了腐蝕介質(zhì)的滲入路徑。所以玻璃鱗片防腐涂料具有廣泛的耐化學(xué)性、耐氣體滲透性、耐溶劑性，對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小。

3、玻璃鱗片膠泥物理機(jī)械性能：大量玻璃鱗片填充在樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，在樹(shù)脂基體中不規(guī)則分布的玻璃鱗片是一個(gè)具有較大面積的分散體，固化后的樹(shù)脂由于固化收縮而產(chǎn)生的界面收縮應(yīng)力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛。另外，玻璃鱗片在基體樹(shù)脂連續(xù)相中是近平行排列，一定傾角的存在可有效分割樹(shù)脂基體連續(xù)相為幾個(gè)小區(qū)，使應(yīng)力不能相互影響和傳遞。這樣就大大提高了機(jī)械強(qiáng)度、表面硬度、耐磨性和附著力。

4、玻璃鱗片膠泥耐候性：玻璃鱗片的折光率與樹(shù)脂相差較大，其表面微曲，近平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹(shù)脂的老化。經(jīng)400h 加速老化試驗(yàn)，用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦白分填充的涂層，無(wú)論在粉化失重、涂膜減薄，還是原始光澤減退等指標(biāo)上均要好得多。玻璃鱗片涂料實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)

5、玻璃鱗片膠泥介電性能：合成樹(shù)脂是絕緣體，但在潮濕環(huán)境下介電性會(huì)變壞，以致不能用在高絕緣場(chǎng)合。玻璃鱗片是絕緣體，它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測(cè)定表明，用玻璃鱗片填充的樹(shù)脂試樣比未填充的有小10 倍水汽滲透率，因此它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。經(jīng)測(cè)定含30% 玻璃鱗片環(huán)氧樹(shù)脂的體積電阻表明，它比用二氧化硅粉填充的試樣經(jīng)沸水浸泡后高一個(gè)數(shù)量級(jí)。

【玻璃鱗片膠泥施工方法及特點(diǎn)】

施工方法與是玻璃鱗片膠泥還是鱗片涂料有關(guān)，鱗片襯里的主要施工方法有：高壓無(wú)氣噴涂（針對(duì)鱗片涂料）、刷涂刮涂（針對(duì)鱗片涂料和鱗片膠泥）、鏝抹滾壓法（針對(duì)鱗片膠泥）。鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言，鱗片涂料施工方法既可以用鏝抹滾壓法，也可采用高壓無(wú)氣噴涂；且鱗片涂料施工厚度更薄、無(wú)中涂涂料層。鱗片膠泥以涂抹施工方法為主，這種方法更為精髓的表達(dá)為“鏝抹滾壓法”,其精髓是：抑制生成氣泡、滾壓消除氣泡。其施工特點(diǎn)如下。

（1）鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動(dòng)，托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行，盡可能減少隨意翻動(dòng)、堆積的習(xí)慣；饅抹時(shí)，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌龋z抹速度適當(dāng)，單向饅抹，嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開(kāi)式抹涂。

（2）滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實(shí)。嚴(yán)禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥?zhàn)鳂I(yè)。

（3）FC 鱗片襯里的施工質(zhì)量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責(zé)任心。

（4）玻璃鱗片膠泥襯里層必須整體上*封閉，為防止應(yīng)力破壞，在防腐層的端面、連接面、拐角處都應(yīng)采取玻璃鋼增強(qiáng)等補(bǔ)償措施。

我廠堅(jiān)持“以發(fā)展為目標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益；以市場(chǎng)為導(dǎo)向，提高競(jìng)爭(zhēng)能力；以人才為根本，強(qiáng)化企業(yè)管理；以安全生產(chǎn)為宗旨"的經(jīng)營(yíng)思路，以“質(zhì)量過(guò)硬、管理嚴(yán)格、安全生產(chǎn)"樹(shù)立了良好的企業(yè)形象，公司已經(jīng)成為一個(gè)具有較強(qiáng)經(jīng)營(yíng)承包能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的中型實(shí)體企業(yè)，并繼續(xù)以迅猛的勢(shì)頭向做大、做強(qiáng)發(fā)展，集團(tuán)企業(yè)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：防腐涂料

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