玻璃鱗片防腐涂料能在惡劣的條件下使用，并具有較好的耐久性、耐候性能，能在較惡劣、地下等條件下使用5年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用3年以上。瑞瑪防腐科技有限公司生產(chǎn)的耐酸堿防腐的科研已走在世界前列，玻璃鱗片膠泥防腐涂料防腐性能優(yōu)異，在國家一系列大型項目中使用。
【璃鱗片膠泥特性】
1、玻璃鱗片膠泥化學(xué)上的穩(wěn)定性，一般，固化后體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐溶劑性還有耐酸性。和固化環(huán)氧體系其它的性能一模一樣，所選用的樹脂和固也取決于化劑化學(xué)穩(wěn)定性。可以使樹脂具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性，適當(dāng)?shù)剡x用固化劑和環(huán)氧樹脂
2、收縮性低，和所用固化劑的反應(yīng)是直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進行的，沒有其它揮發(fā)性或水等等副產(chǎn)物放出。它們跟不飽和聚酯樹脂還有酚醛樹脂相比，在固化過
3、固化方便，使用各類不同的固化劑，在0～180℃的溫度范圍里面，環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥體系幾乎可以固化
4、耐霉菌性，固化的玻璃鱗片膠泥體系可以在苛刻的熱帶條件下使用，因為它耐大多數(shù)霉菌
5、粘附力強，分子鏈中固有極性羥基和醚鍵，使它對各種物質(zhì)有很高的粘合力。環(huán)氧樹脂固化的時候收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強度程中顯示出很低的收縮性(小于2%)
6、力學(xué)性能，固化后體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能
7、電性能，固化以后是一種具有高電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料
8、形式多樣，各種樹脂、固化劑、改性劑幾乎都可以適應(yīng)各種對于形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體
9、玻璃鱗片膠泥尺寸穩(wěn)定性，上面講的的許多性能的綜合，使其體具有比較突出的耐久性和尺寸穩(wěn)定性
【玻璃鱗片膠泥施工方案】
1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層，后中層，在面層。
3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。
7、厚度<10u施工過程中，不得混入雜物，保持產(chǎn)品潔凈，成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象
【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】
1、清洗溶劑（丙酮）混入到涂料中會導(dǎo)致固化不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，涂裝用容器避免和溶劑接觸；
2、如果擔(dān)心涂料固化時間過快，不要在舊的原料中添加新的原料；
3、容器每使用三回后清洗一次，清除容器底部和容器壁粘的硬化物，以免混入到涂料中；
4、玻璃鱗片涂料堆積部分可以用刷子和輥子進行平整處理；
5、為防止由于震動導(dǎo)致頂部鐵銹落下，在施工過程中頂部禁止站人；
6、一般基材處理和底涂全部結(jié)束后進行排砂和清掃工作；
7、突起部分、邊緣以及底涂中去除異物導(dǎo)致涂層破壞部分采用局部修補的方法進行修補；
8、連接處首先用中涂材料涂布，涂層大小一般以連接線為中心兩邊各50mm，共100mm；
9、玻璃鱗片膠泥底涂結(jié)束20 天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面；涂布量：刷子500g/m2、100mm 的增強層20m/kg；一罐（20kg）可以涂布400 米，從作業(yè)時間考慮施工時分成小包裝作業(yè)；
