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廊坊萬騰防腐材料有限公司
高溫玻璃鱗片膠泥在國外的測試
所謂玻璃鱗片膠泥防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經機械配制成膠泥或涂料,再經泥抹子,高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面,經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料。
【玻璃鱗片膠泥防腐原理】
玻璃鱗片膠泥和鱗片涂料一樣是以各種金屬或非金屬鱗片骨料和各種高性能耐腐蝕樹脂及相應助劑組成的,只是鱗片片徑更大,防腐層襯里更厚的一種防腐材料。鱗片膠泥襯里相比玻璃鋼區別在于,后者是連續的絲狀纖維為增強材料,前者為非連續相的片狀鱗片增強材料。玻璃鱗片是不透性實體,在襯里層中垂直于介質滲透方向,成多層次有序疊壓排列,一方面它為介質滲透提供了一層屏障層,另一方面也改變了樹脂固化時的收縮殘余應力,同時也改變了使用時環境熱應力的分布、傳導、疊加及松弛條件, 有效抑制了其它防腐襯里材料經常出現的物理破壞現象。
【玻璃鱗片膠泥物理指標】
項 目 指 標 項 目 指 標
厚 度 <8μm. 片 徑 6目 -260目
比 重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502
巴 氏 硬 度 57 抗拉強度( Mpa ) 25
抗彎強度(Mpa) 79.47 抗壓強度( Mpa ) 12.35
沖擊強度(Nm/cm2) 0.35 線膨脹系數( K -1 ) 1.15×10 -6
水蒸氣滲過率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160
容 積 密 度( g/cm3 ) 振 動 后 容 積 密 度 ( g/cm3)
6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.4
60 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7
200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15
備注:玻 璃 鱗 片 的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的 變 小 而 增 加
【玻璃鱗片涂料的特性】
1、玻璃鱗片膠泥對化學介質、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質滲透距離長的緣故。
2、固化時收縮率低,由于分散,粘結面殘余應力小。
3、熱膨脹系數小,粘結熱應力相應也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4、力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。
5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
備注:玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問題,玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數,是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。
【玻璃鱗片膠泥涂層質量控制】
玻璃鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應對鱗片膠泥涂層的質量要加以嚴格控制。一般情況下,涂層的zui終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
1、外觀缺陷檢查:通過目測方法,表觀應無明顯缺陷。
2、硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。
3、針孔測試:采用放電型小孔檢測器,以基材和檢測器的探頭為正負極,加以2500KV/mm 的高壓,以測試涂層的缺陷及不連續點。
4、厚度測試:用電磁厚度計與標準試塊厚度比較,每一至二平方檢測一點,平均厚度要達到設計要求。
5、錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應有不正常聲音。
【玻璃鱗片膠泥適用范圍】
石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。
管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其zui高使用溫度可達180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
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