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廊坊萬騰防腐材料有限公司
萬騰乙烯基玻璃鱗片涂料防腐優勢
玻璃鱗片膠泥具有優良的耐腐蝕性能,這主要是與膠泥的組成有關。一般情況下,防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕,基體樹脂首先產生失重、變色等情況,之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況,Z后導致防腐蝕層失效,尤其后者,由于滲透等因素,加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內部。
單一胡樹脂重防腐的不足:
①樹脂重防腐的強度不如金屬材料,彈性顯得比較低(高模量纖維能一定程度使之提高)。和金屬防腐材料相比,顯得剛性不足,變形較大。
②樹脂重防腐的層間剪切強度和層間拉伸強度低,在層間應力作用下容易引起分層破裂。多軸向織物用作為增強材料可在一定程度上改善層間強度。
③樹脂重防腐屬脆性材料。絕大多數樹脂重防腐的表現形式都是脆性的(如采用Kevlar芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維則另當別論),拉伸時斷裂應變都很小,斷裂延伸率偏低,韌性不足是樹脂重防腐一大缺陷(改善基體樹脂和纖維可適當提高韌性)。
④樹脂重防腐的耐熱溫度和耐溫度驟變性能較之金屬防腐材料有很大的不足(磚板襯里、聚合物混凝土相對好些,但較之金屬材料還是顯得欠缺),樹脂重防腐的*使用溫度都低于250℃,浸泡在介質中的*使用溫度一般都在150℃以下。
⑤樹脂重防腐的性能離散性較大。原料成分多、成型工藝及控制影響因素多、生產環境等外部影響多都決定了樹脂重防腐zui后的性能的離散性較大,并且實際工程中還沒有十分理想完善的檢測手段,因此zui終的質量不易控制。如手糊成型的玻璃鋼,其強度離散系數一般都在6%~12%。
⑥樹脂重防腐的性能和功效,隨著樹脂材料和無機填料以及助劑材料的發展,已經得到了很大的提高,但在樹脂重防腐材料以及施工技術方面還有很大的提升空間。
⑦進一步提高樹脂重防腐之基體樹脂的耐腐蝕性能,進一步提高樹脂重防腐的耐溫性能和耐溫驟變性能。
⑧樹脂重防腐的施工技術向精細化、自動化方面發展,zui大限度減少人為影響因素。
⑨充分利用納米改性技術、新型高性能纖維、新型高性能精細化工助劑等輔料來改進已有的防腐蝕樹脂,提高zui終的樹脂重防腐的性能。
⑩適當和其他防腐蝕方法結合,取長補短,得到zui終優化的復合防腐蝕方法。如和電化學防腐、水玻璃、搪瓷、襯膠等方法復合使用。
以上我們介紹了單一的樹脂防腐的缺點,那么當樹脂中加入玻璃鱗片后(也就是我們的樹脂玻璃鱗片膠泥)會有什么樣的優勢呢?
玻璃鱗片膠泥特點
1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。專家介紹說,鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6~15倍,比普通環氧FRP高4倍。
3、鱗片涂層具有較強的粘結強度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高,而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高,同時鱗片涂層不易產生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強度較好,從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別,鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為12.0×10-6m/m℃,兩者之間比較相近,使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性較好,鱗片涂層的破壞是局部的,其擴散趨勢小,易于修復。
6、具有適中的造價。專家稱,與目前FGD裝置中的主要選用:鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比,玻璃鱗片涂層具有的性價比。
7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據需要可以調節配比,使涂料能適應多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題,和每道工藝之間的施工間隙時間的長短
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