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廊坊萬騰防腐材料有限公司
樹脂耐磨膠泥主要用途
一種玻璃鱗片樹脂內襯復合鋼管和管件及其制備方法。所說的復合鋼管和管件是由一個鋼制的外管和一個玻璃鱗片樹脂內襯所構成,所說的玻璃鱗片樹脂為熱固性樹脂和玻璃鱗片以及其它添加劑的混合物的固化物,所說的復合鋼管和管件,具有優異的防腐性能和機械性能,遠優于18—8不銹鋼和陶瓷內襯鋼管,且其生產成本僅為不銹鋼和陶瓷內襯鋼管的30%和50%。
玻璃鱗片膠泥特點
1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。專家介紹說,鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6~15倍,比普通環氧FRP高4倍。
3、鱗片涂層具有較強的粘結強度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高,而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高,同時鱗片涂層不易產生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強度較好,從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別,鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為12.0×10-6m/m℃,兩者之間比較相近,使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性較好,鱗片涂層的破壞是局部的,其擴散趨勢小,易于修復。
6、具有適中的造價。專家稱,與目前FGD裝置中的主要選用:鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比,玻璃鱗片涂層具有的性價比。
7、工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據需要可以調節配比,使涂料能適應多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題,和每道工藝之間的施工間隙時間的長短
脫硫塔玻璃鱗片膠泥使用說明:
一般而言,不同的脫硫系統,其防腐區域介質的物化性質、溫度、PH值、氯離子濃度、運行工況變化等因素是不同的,需要根據具體的要求量身定做。
1.脫硫吸收塔底板及高2m一下的測部內表面
該部位襯里必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損,可采用優異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料,在其上面采用玻璃纖維布加耐磨材料,再在表面加一層玻璃面氈保持光滑平整,或采用雙層膠版。
2.脫硫吸收塔噴淋區域
該區域溫度不太高,但在使用過程中,受到噴淋液的沖淋,所以這些部位的襯里材料必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損,對于耐腐蝕性,采用具有優異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。對于耐磨性,是在其上采用一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹脂進行襯里后,在上面加一層玻璃布加強,玻璃布上面再配入一層陶瓷粒子進行耐磨損處理。
3.吸收塔原煙道進口周圍側部內表面鱗片襯里
進口時溫度高,塔區溫度不高,但考慮到在該處無工藝消防水,同時如在事故時煙道風門無法關閉,噴淋裝置無反應時,塔內溫度會升高,在該區采用耐熱性的酚醛型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。同時,由于噴淋水的消耗,再在其表面加一層配入陶瓷粒子的鱗片襯里。
4.脫硫塔煙氣出口受沖擊部位
該部位襯里必須能夠承受出口氣體,揮發處的液體腐蝕及少量固體顆粒的磨損。對于耐腐蝕性,采用具有優異防腐性的乙烯基樹脂為底樹脂的玻璃鱗片膠泥襯里材料,對于出口氣體沖擊的耐性,是在其上加涂一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹脂。
5.安裝除霧區的側部內表面
該部位襯里必須能夠承受出口氣體、揮發出的液體腐蝕和少量固體顆粒的磨損。采用具有優異防腐性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料或橡膠
玻璃鱗片膠泥在鋼管、各種鋼容器的防腐上起到了重要的作用。受到了客戶們的歡迎,下面說一下玻璃鱗片防腐涂料的作用。
*、玻璃鱗片膠泥的化學性質穩定,耐腐蝕性強,它的腐蝕性遠遠高于樹脂制造的玻璃鋼。
第二、硬化時收縮率低,由于熱穩定性非常好,受熱的時候,膨脹系數是比較低的。
第三、因為它的折射率更高,能夠反射大量的紫外線,從而緩解樹脂老化。
第四、修復性好,耐用性是比較高的長時間使用也不會磨損即使有小的破壞,那只要做簡單的修補就行了。
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