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廊坊萬騰防腐材料有限公司
環氧樹脂鱗片防腐膠泥
工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高可以一次性成較厚的涂層涂層方法可以是噴涂spay coating、滾涂(trowel coating)、刷涂roller coating等成型工藝室溫下固化的特點。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后若出現遭損壞的情況只需在該處作簡單的處理即可進行修復并可繼續使用而不影響使用性能具有修補性好的特點。
序;
玻璃鱗片膠泥具有優良的耐腐蝕性能這主要是與膠泥的組成有關。一般情況下防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕基體樹脂首先產生失重、變色等情況之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況zui后導致防腐蝕層失效尤其后者由于滲透等因素加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時應采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質或水蒸汽的滲透作用。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能這主要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質或水蒸汽的物理滲透。
玻璃鱗片膠泥特點:
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2.良好的耐化學介質性能
3.硬化收縮小,與多種基材粘結性強,易局部修補;
4、高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變;
5、*交聯固化,表面硬度高,能達到摩氏七級有良好的耐磨蝕性;
6.施工方便,質量容易保證,固體含量高,一次施工可達1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現損壞的情況,只需簡單的處理,并可持續使用而不影響性能。
7.玻璃鱗片膠泥屬于無毒產品【乙烯基脂樹脂內含苯乙烯單體,操作時需戴活性碳口罩,且通風設 備要足夠】,但是不會造成環境污染
化學指標 ;
1. 玻璃類型:SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO
C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6%
2. 化學性能
腐 蝕 環 境 25 ℃ 93 ℃
玻璃種類 冰醋酸 10%HCI 10%H2SO4 10%HNO3 28%nh4oh H2O
C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95
E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64
注:測試數據為9.5um厚涂膜在96度的各種介質中浸泡24h后的失重百分比。
玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收:
等防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測,檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1.目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據設計厚度要求進行檢測,每平方米測3個點,要求達到襯里設計厚度的要求,當厚度達不到要求時再涂抹一層玻璃鱗片膠泥,達到設計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進行* 全面針孔檢測,當發現存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格
4.表面處理(通過打磨來完成,即對不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V)
5.當一切防腐層檢測合格后,在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
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