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廊坊萬騰防腐材料有限公司
樹脂玻璃鱗片重防腐工業用膠泥
玻璃鱗片膠泥作為防腐層Z簡單的方法,就是使流體介質與基體隔絕,而膠泥涂料通常存在孔隙,流體介質(水、酸、堿等)小分子的直徑一般比涂層的孔隙要小,加上這些與涂層接觸的介質都是直線地通過,而涂層又不可能涂得很厚(否則要產生裂紋),一般的膠泥涂料即使可以較好地耐其所接觸的介質腐蝕,但它抵擋不住介質向基體的擴散滲透。
前言:
我公司在乙烯基玻璃鱗片膠泥特性和施工工藝的基礎上,研制出了用玻璃鱗片膠泥對煙囪和冷卻塔進行防腐的新型工藝,該工藝具有應用范圍廣、施工兼容性好、技術可靠、質量穩定、造假低廉等諸多優點!不僅使用于鋼內筒(新建或者改造)結構煙囪防腐、混凝土(無襯磚)結構煙囪防腐;而且對zui難于防腐的老煙囪(有內襯磚或刷過防腐涂料)有良好好的效果!經過現場的實踐檢驗證明,這一工藝有相當高的可靠性能,是煙囪和冷水塔防腐的理想方案!
產品特點:
標準型雙酚A環氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂,已溶于苯乙烯溶液,該類型樹脂具有以下特點:
1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑,使乙烯基樹脂能迅速固化,很快得到使用強度,得到具有高度耐腐蝕性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成,酯鍵邊的甲基可起保護作用,提高耐水解性;
3、樹脂含酯鍵量少,每摩爾比耐化學聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)少35-50%,使其耐堿性能提高;
4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性,提高了層合制品的力學強度;
5、由于僅在分子兩端交聯。阻燃乙烯基樹脂一般采用溴化環氧樹脂合成,由于樹脂中由于含溴,因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學性的同時,又可以阻燃。
涂料性能比較:
玻璃鱗片膠泥襯里(薄膜型)同常用的環氧涂料和環氧焦油涂料的綜合性能比較見下表:
項目 鱗片襯里 環氧涂料 環氧焦油涂料
主成分 耐蝕樹脂+玻璃鱗片 環氧樹脂含溶劑 環氧樹脂+焦油含溶劑
固化體系 過氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性)
膜厚μm 200-300 200-300 300-400
施涂次數 3次 4次 3次
重涂間隔 2-3 2-7日 2-7日
冬季施工 可能 困難 困難
養生期間 1-2日,十分硬化 必須3-7日以上 必須3-7日以上
水蒸汽透過率 1 7 1.45
耐鹽水性 常溫一年 良好 發生泡疤 發生泡疤
50℃一年 良好 顯著生銹 顯著生銹
耐凹槽 良好 稍良好 不良
耐候性 良好 稍良好 不良
玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術要點:
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪,噴砂等級為Sa2以上,控制噴砂對周邊環境的影響,無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作,噴砂基體表面應*呈現金屬銀白色,
2、樹脂玻璃鱗片底漆的涂刷:噴砂基體表面應在6-8小時內涂刷樹脂玻璃鱗片底漆,涂刷底漆應均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區,若有則將該區域底漆全部清除,用溶劑認真擦洗后重涂,
3在進行玻璃鱗片膠泥底層內襯施工之前,基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內襯施工以前保證樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料(玻璃鱗片膠泥)需現場勾兌、加工、必須按照原材料廠家或相關國家防腐標準配比,并提交制作、加工、勾兌技術方案或措施方案;注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。
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