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廊坊萬騰防腐材料有限公司
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所 在 地廊坊市
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更新時間:2015-07-27 15:42:23瀏覽次數(shù):157次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線供應(yīng)污水池乙烯基璃鱗片防腐劑
使用操作簡單:乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥進行施工作業(yè)時,很容易操作,不必使用工具,一名非專業(yè)工人經(jīng)過半天的培訓(xùn)就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝,其工程質(zhì)量更容易控制,其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。
前言:
重防腐涂層對涂料有非常嚴(yán)格的要求。首先,涂料必須能在嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境下應(yīng)用并具有*使用壽命,在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料要求使用10~15年以上,在酸堿鹽和溶劑介質(zhì)里并在一定溫度的腐蝕條件下,一般應(yīng)能使用5年以上。其次是涂料的厚膜化,重防腐涂料干膜厚度一般要在200或300μm以上,厚者可達500~1000μm,甚至2000μm以上。再次,是主要成膜物質(zhì)為高性能的合成樹脂,如環(huán)氧樹脂、聚苯硫醚樹脂、氯化聚醚樹脂、高度耐蝕不飽和聚酯樹脂、酚醛和呋喃樹脂等,其中應(yīng)用zui多、范圍zui廣的是環(huán)氧樹脂。zui后,涂料要便于施工和維修管理。環(huán)氧玻璃鱗片涂料可以充分滿足以上要求,因此,廣泛用于重防腐領(lǐng)域。
產(chǎn)品特點;
1.科學(xué)配方:玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境,對原材料配方進行科學(xué)調(diào)整,從而達到不同環(huán)境條件下對重防腐材料的不同要求,如:抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質(zhì)的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴(yán)謹?shù)氖┕すに嚕覐S的玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品性能遠大國家標(biāo)準(zhǔn)。
2.防腐玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥,它質(zhì)地稠粘成膏狀,粘接力強;每層材料都有不同顏色,以避免施工構(gòu)成中漏抹或少抹。
2.更高的性能:乙烯基玻璃鱗片膠泥zui高可耐180℃的高溫,并有很好的強度和抗應(yīng)力性能。
3.嚴(yán)格的管理:我廠玻璃鱗片膠泥從原材料、生產(chǎn)工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠,都有嚴(yán)格的檢驗、檢查措施,以確保每批產(chǎn)品質(zhì)量合格。
4.更長的壽命:我們的產(chǎn)品乙烯基玻璃鱗片膠泥zui高壽命可達30年,遠遠大于其它產(chǎn)品。
5.儲運方便:玻璃鱗片膠泥出廠成25kg/桶包裝,在常溫條件下存儲180天不變質(zhì)。
6.使用操作簡單:乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥進行施工作業(yè)時,很容易操作,不必使用工具,一名非專業(yè)工人經(jīng)過半天的培訓(xùn)就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝,其工程質(zhì)量更容易控制,其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。
適用范圍及用途。
1、本膠泥可用于各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、鉻酸、次氯酸、氯磺酸、甲酸、草酸、醋酸等酸類,各類有機溶劑、各類酸性鹽類、綠氣、雙氧水等氧化性介質(zhì),以及上述各類介質(zhì)的混合物中。不得用于堿性及呈堿性反應(yīng)的鹽類介質(zhì)作用的部位,不宜用于受大量易溶固態(tài)介質(zhì)作用且干濕交替頻繁的部位。使用溫度不大于100℃時,宜采用密實型材料,使用溫度大于100℃時,應(yīng)采用普通型材料。本膠泥或砂漿鋪砌的塊材面層,廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、發(fā)酵、水解、酸洗等工業(yè)部門的反應(yīng)釜,貯罐、塔池、地坪、地溝、電解槽等防腐蝕工程中。
2、玻璃鱗片膠泥可用于地面、地溝、地坑、設(shè)備基礎(chǔ)的面層。密實型可用于整體澆筑且有構(gòu)造配筋的池槽、設(shè)備基礎(chǔ)。普通型可用于煙囪、煙道的襯里和整體澆筑的小型煙道。本膠泥砌筑的耐酸板材可用做煙囪、煙道的襯里,本膠泥類材料是用于煙囪、煙道、煙氣除塵及脫硫非常理想的耐熱防腐蝕耐磨材料。本膠泥和砂漿也可用作耐酸套管的接口材料和設(shè)備塊材襯里的膠結(jié)材料。
玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收:
1.目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據(jù)設(shè)計厚度要求進行檢測,每平方米測3個點,要求達到襯里設(shè)計厚度的要求,當(dāng)厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達到設(shè)計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進行* 全面針孔檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格
4.表面處理(通過打磨來完成,即對不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V)
5.當(dāng)一切防腐層檢測合格后,在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用
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