產品簡介：
富鋅涂料是由大量的微細鋅粉與少量的城門基料組成。鋅的電化學活性比鋼鐵強，在受到腐蝕時，有“自我犧牲"的作用，使鋼鐵被保護。腐蝕產物氧化鋅又補充了空隙，使涂層更加致密。作為防腐蝕涂裝系列的底漆，一般厚度為30-40微米，太厚易龜裂和剝落。環氧富鋅涂料防腐性能優良，附著力強，并與下道涂層環氧云鐵中層漆結合緊密，與其它高性能的中層漆和面層漆也有良好的粘結性。主要用于一般大氣中的鋼架結構和石油化工設備的防腐。
產品說明：
組成：環氧富鋅底漆由環氧樹脂、固化劑等組成。為雙組份分裝配套產品。
特性：環氧富鋅底漆防腐蝕性能優異，機械性能好，附著力強，具有導電性和陰極保護作用。
用途：可用作車間預涂底漆。其膜厚在15～25μm時進行焊接，不影響焊接性能。該產品亦可作為防銹底漆使用。用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設施等。
環氧富鋅底漆施工要點：
1、底材要經除塵、除油處理。可噴涂也可刷涂。
2、用環氧漆稀釋劑稀釋。
3、使用時按環氧樹脂漆:固化劑10:1配比配制，攪拌均勻，放置10分鐘后施工。配好之漆當日用完。長治無機富鋅底漆說明書
4、施工溫度在10度以上。
5、環氧富鋅底漆有效期為一年
6、底漆：30~50μm/道中途：50~80μm/道面漆：35~60μm/道總厚度:180μm(zui小)
防火涂料介紹：
膨脹型防火涂料的防火隔熱效能是依靠涂層膨脹后形成的發泡層所具有的低導熱性而實現的，因此發泡層質量的好壞，直接影響涂料防火隔熱性能的優劣。涂層在膨脹發泡形成阻燃隔熱保護層的過程中，存在著發泡率與發泡層密實度這一對矛盾，若涂料膨脹發泡率太低，火源與電纜基材之間的有效隔熱距離近，出現防火隔熱效果差的問題；若涂料膨脹發泡率太大，則發泡層強度差，容易被火焰沖破，使其開裂而火焰直接進攻電纜基材，失去防火保護的目的。這就要求掌握發泡劑的量，找到涂料膨脹發泡層的一個*高度，當在這一值附近時，發泡層既有一定的強度，又使火源與電纜基材有一定的隔熱距離，從而獲得高質量的發泡層，取得良好的隔熱效果。由于目前人們在選用阻燃劑時，首先會選用無公害、無污染、無放射性、在使用過程中無毒的綠色環保型阻燃劑，無機阻燃劑不僅有良好的阻燃效果，且無毒，燃燒時不產生濃煙和毒氣，原料來源豐富，成本亦低。因而在研究中采用加入一定量無機添加劑以提高涂料膨脹發泡層的質量，從而達到*防火效果。長治無機富鋅底漆說明書
非膨脹防火涂料涂層較厚，難以滿足電纜的彎曲要求，因此電纜防火涂料的成膜物質主要以高氯聚乙烯、氯化橡膠、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、苯丙乳夜、氯偏乳夜等為主。脫水成炭催化劑可選擇磷酸銨鹽和偏磷酸銨鹽，為提高涂層的抗水性，通常可選用在水中溶解度較小的聚磷酸銨。炭化劑的選擇不僅要考慮其分解溫度，還要考慮和脫水炭化溫度的匹配，常用的主發泡劑是三聚氰胺，輔助發泡劑有聚磷酸銨、氯化石蠟等。為進一步提高炭化層的強度，在涂料配方中應加入炭化層補強劑，炭化層補強劑的作用與膨脹劑相反，用量應適當，如一定量的石棉粉和酚醛纖維。著色劑可選擇遮蓋力強、著色力高及化學性能穩定的鈦百粉和有機顏料。堿性的顏料能中和高溫下脫水成炭催化劑分解出來的磷酸，影響涂層的膨脹發泡效果，不宜采用。對溶劑型電纜防火漆，選擇的溶劑不能破壞電纜絕緣護套料的性能，根據電廠和變電站的施工防火要求，可選用醋酸丁酯。在GA181-1998中，抗彎性與阻燃性同為A類缺陷指標，與阻燃性同等重要。在其他材料基本確定的情況下，可通過填加增塑劑的方法來解決。一般小分子的增塑劑對炭化層有破壞作用，較大分子的增塑劑在提高涂膜韌性的同時基本不對其他性能造成負面影響。如磷酸酯類阻燃增塑劑，當以一定的配比加入涂料中攪拌均勻后，所制得的涂料柔韌性大大提高，能滿足電線電纜彎曲的要求。同時由于這種增塑劑兼具阻燃的性能，不會影響涂料的防火性能。
