鎮江環氧玻璃鱗片膠泥使用特點
玻璃鱗片于1953-1955年間由美國歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發制造,并應用于涂料領域。1967年日本板硝子公司引進了此項技術,1971年日本富士樹脂公司開發的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領域得到了廣泛的開發應用。我國從1983年開始研發玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領域獲得廣泛應用。
化學腐蝕雖然沒有電化學腐蝕那么普遍和嚴重，但是在生產實際中，由于許多機器和設備都是在高溫條件下操作的，因此金屬的化學腐蝕在高溫環境中是個不可忽視的問題，對其的研究具有十分重要的現實意義。在生產實踐中，許多的機械設備處于高溫氣體的環境中工作，比如單質氣體O2、Cl2、S2、H2等，以及氣體化合物H2O、CO2、SO2、H2S和HCl等，此時設備材料會發生化學腐蝕。例如金屬在冶煉、軋制與熱處理過程中的氧化剝落；合成氨工業中高溫高壓的氫、氮、氨等氣體對設備的腐蝕；乙烯工業中高溫裂解爐管及核工業設備的氧化破壞等，這些都屬于金屬的高溫氣體腐蝕。鎮江環氧玻璃鱗片膠泥使用特點
產品介紹：
樹脂玻璃鱗片膠泥是由耐蝕樹脂和鱗片骨料構成的厚漿型涂料，鱗片涂料的樹脂主要有：環氧樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等。此中酚醛環氧乙烯基酯樹脂能提供良好的耐強酸強堿和高溫（２０５℃）介質的性能。鱗片涂料的鱗片除了玻璃鱗片外，另有不銹鋼鱗片、鋅鋁鱗片、石墨鱗片、云母氧化鐵鱗片等，都具有精良的抗滲性，又各具特點。玻璃鱗片因其精良的耐化學腐化性、耐冷、耐熱性，在煙囪防腐化中利用的多。鎮江環氧玻璃鱗片膠泥使用特點
適用范圍：
1、發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建（構）筑物的襯里；
2、中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護；
3、與玻璃鋼（FRP）復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
4、發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備
施工方案：
1、環境條件：
（1）在大風天禁止涂裝作業。
（2）在潮濕表面上不得進行涂裝作業，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。
（3）在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。
2、冬季施工措施：
（1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。
（2）采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。
（3）濕度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%。
3、注意事項：
（1）施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。
（2）施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。
（3）嚴防水和雜物等到掉進涂料內，以免影響涂層的質量。
（4）施工時應有良好的通用條件，應禁止一切明火，照明應采用低壓電源。
（5）應對施工人員進行安全教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身安全。
（6）涂層在未*干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
（7）每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質量。
（8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應加以保護，在吊裝、運輸過程中應小心，避免撞擊、敲打和施焊。
4、安全防護：
（1）涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內，嚴禁明火。
（2）涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經結束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
（3）施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。
（4）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內，施工時應穿工作服和護目鏡。
