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廊坊萬騰防腐材料有限公司
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玻璃鱗片防腐適用于液體脫硫裝置嗎
玻璃鱗片膠泥的涂層的耐化學性的程度是會發生變化的，抗化學耐用性非常優良。玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低，因此與粘結面之間存在的應力較小，不容易因為應力而脫落。它還可以提供熱穩定層，防止襯底的裂解，避免了樹脂層裂解和脫落的情況，更為重要的是，它的膨脹系數小，能適應高溫工作環境，且具備良好的抗熱沖擊性能。因此，給人們帶來很大的用途。
人類社會文明的發展和物質生活水平的提高是與新材料的適用密切相關的。中華民族在金屬材料的開發應用方面，在世界文明的發展*都占有重要的地位。根據考古發掘和歷史記載，公元前2000多年，中華先人已會鑄銅。公元前17世紀前后，已開始冶鑄青銅。公元前1200年，中國的商代已能使用錫、鉛及汞等化合物，并出現鍍錫的銅器。公元前6世紀前后，中國發明了生鐵冶煉技術。公元前4世紀左右，在戰國初期發明了可鍛鑄鐵。隨后，在戰國后期發展出塊煉鐵滲碳制鋼技術。公元前2世紀，中國西漢時已有了關于利用膽水煉銅的濕法冶金記載，等等這些都是我們炎黃子孫值得驕傲的。 玻璃鱗片防腐適用于液體脫硫裝置嗎
現在，從工廠到礦山，從農村到城市，可以說各行各業、千家萬戶都離不開金屬材料。金屬材料的生產已經成為國家實力標志之一。我國1995年鋼產量為9400萬噸，10種有色金屬產量為425萬噸，1999年我國鋼的產量已達到1億兩千萬噸，已經成為金屬材料的生產大國。
我們知道金屬材料是重要的工程材料之一，在國民經濟發展的各個領域發揮著越來越重要的作用。但是令人不安的是我們花費了大量勞動，消耗相當多的能量而獲得的金屬材料，除了少數的貴金屬以外，多數金屬在自然條件（大氣、天然水體、土壤）或人為條件（酸、堿、鹽及其它介質）下，時時刻刻都在發生一種自發進行的、無謂的消耗過程——腐蝕玻璃鱗片防腐適用于液體脫硫裝置嗎
玻璃鱗片膠泥特點：
1、對各種介質的抗滲透能力要遠遠高于玻璃鋼，例如化學介質、氣體和蒸汽等介質，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現水蒸氣擴散現象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內的層疊排列。
2、在固化后的收縮率很低，因此與粘結面之間存在的應力較小，不容易因為應力而脫落。
3、本身的熱膨脹系數小，能適應高溫工作環境，且具備良好的抗熱沖擊性能。
4、涂層的化學強度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時，即使發生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。
5、施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。
施工技術規范
1、底漆
在進行底涂配膠料過程中，應加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。 用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.30kg/道.平米左右。
2、膠泥中涂
1） 取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。
2） 用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。
3） 通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。
4） 每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經產生應重新滾壓平整。
5） 在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。
6） 2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。
3、膠泥層的修補
a) 經檢驗發現針孔、雜物時，應用砂輪機將其打磨清除，對針孔或貫通襯層的缺陷應打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角＜15°。用溶劑清洗并干燥后，應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。
b) 經檢驗發現有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應將該區域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達到規定厚度。
c) 腳手架拆除后，其交點處應按（鱗片膠泥層的修補a）進行修補。
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