玻璃鱗片膠泥壽命
玻璃鱗片于1953-1955年間由美國歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發制造,并應用于涂料領域。1967年日本板硝子公司引進了此項技術,1971年日本富士樹脂公司開發的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領域得到了廣泛的開發應用。我國從1983年開始研發玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領域獲得廣泛應用。
本廠制定《環保、建筑、防腐作業施工條律》和《高空作業施工、環保、建筑、防腐作業技術安全細則》等各項規章制度。為我廠多年來的“安全施工"提供了有強力的保障。我廠*具備履行大、中、小型工程，是為您排憂解難，消除隱患、創*企業的堅強后盾。多年來始終本著“安全*、質量*"，各類工程“跟蹤服務、實行三包、定期回訪"的服務宗旨。玻璃鱗片膠泥壽命
我廠生產的環氧乙烯基玻璃鱗片膠泥采用中國臺灣上緯化學生產的環氧乙烯樹脂為主要成膜物質，并輔以玻璃鱗片，耐腐蝕填料，顏填料，助劑，促進劑、固化劑組成，乙烯基樹脂以環氧樹脂為母體，與甲基丙烯酸改性后，兩端含有乙烯活性基團，他不僅保留環氧樹脂優良的機械性能，電絕緣性能，粘接性能，還具有不飽合樹脂的固化速度快，施工性能好的特點，即彌補了環氧樹脂難以施工的缺點，有增加了耐腐蝕性能，改變了耐溫及耐化學品腐蝕性能。玻璃鱗片膠泥壽命
我廠堅持“以發展為目標，提高經濟效益；以市場為導向，提高競爭能力；以人才為根本，強化企業管理；以安全生產為宗旨"的經營思路，以“質量過硬、管理嚴格、安全生產"樹立了良好的企業形象，公司已經成為一個具有較強經營承包能力和市場競爭能力的中型實體企業，并繼續以迅猛的勢頭向做大、做強發展，集團企業發展奠定了良好基礎。 產品特點： 1.耐腐蝕性好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。 2.較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通環氧樹脂膠泥，涂料高6—15倍，比普通環氧玻璃鋼FRP高4倍。 3.玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好的耐腐蝕性。 4.耐高溫、耐沖擊性能好。 5.耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好。 6.施工方便，質量容易保證，固體含量高，一次施工可達1—1.5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需要做簡單的處理，并可持續使用而不影響性能。
玻璃鱗片膠泥特點：
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的鱗片之間的粘結強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度較好，從而包管較好的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差異，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化環境，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環境下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、工藝性較好。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭破壞的環境，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。
勞動安全措施：
1）所有現場防腐施工人員必須佩戴安全帽和保護手套、腳套，高空作業人員必須佩戴安全帶。
2）噴沙操作工應*防護，穿戴*，并在施工的時候，向其提供新鮮過濾空氣。
3）玻璃鱗片膠泥中的粘接劑和溶劑中含有毒成分，不得在沒有足夠通風的密封空間中施工。
4）設備內溶劑蒸汽濃度過高時，在一定條件下可能會爆炸，因此在玻璃鱗片膠泥襯里施工期間不允許有明火（高壓電燈），不允許進行焊接或吸煙，也不得有人使用可引起火花的工具或材料進行工作，并具有強制通風的設備和措施。
5）在玻璃鱗片膠泥防腐施工現場施工過程中施工單位承擔所有安全事故。
