名稱：高溫乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥
型號：VEGF-907
組成：乙烯基樹脂（高溫型）、固化劑、促進劑、高溫耐腐蝕填料等
適用范圍：針對煙氣脫硫（FGD）裝置研發(fā)的玻璃鱗片耐腐蝕材料，同時和適于管道、污水池、酸池、儲罐、海洋工程、化工貯槽容器、鍋爐等襯里防腐。晉中環(huán)氧鱗片防腐
玻璃鱗片膠泥特點：
1)對化學介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。
3)熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。晉中環(huán)氧鱗片防腐
脫硫塔內(nèi)防腐蝕方案分析
從錢數(shù)脫硫塔的運行工況簡介可以看出，脫硫塔在使用過程中，包含了高溫煙氣、低溫煙氣2種溫度條件的劇烈變化；包含了中強堿性物質(zhì)、強酸性物質(zhì)的雙重腐蝕環(huán)境；還包含了顆粒型物質(zhì)、液體和氣體的強力沖刷作用，是一個十分復雜的運行環(huán)境。
在實際應(yīng)用中，脫硫塔噴淋管為玻璃鋼材質(zhì)，收到石灰水純度和內(nèi)含顆粒物質(zhì)磨損的影響，噴淋管易出現(xiàn)過量磨損而穿孔，易受到內(nèi)部物質(zhì)的結(jié)垢而堵塞，導致噴出霧化效果不佳，影響脫硫效率；下部采用的丁基橡膠防腐蝕層，其zui高耐溫性能為110℃，而時間運行過程中，原煙氣（待脫硫煙氣）溫度一般為110℃～160℃，經(jīng)常導致原煙氣入口部位被燒焦，上部玻璃鱗片防腐蝕區(qū)域，由于噴淋管的問題而導致該區(qū)域溫度變化較大，也包含防腐蝕施工質(zhì)量問題，經(jīng)常出現(xiàn)玻璃鱗片層脫落；部分電廠用燃煤中含氟量較高，導致玻璃鱗片層過快地被腐蝕穿孔。
此外，防腐蝕是一項十分注重設(shè)計方案、施工技術(shù)和施工環(huán)境要求的行業(yè)，但是，由于國內(nèi)對此認識不足，很多工程不考慮實際建設(shè)工程中的施工條件需要，一味地按照長官意志辦事，人為地規(guī)定不切實際的竣工時間，導致防腐蝕施工環(huán)境條件不符合施工技術(shù)要求，導致脫硫塔內(nèi)防腐施工質(zhì)量先天不足。
脫硫塔腐蝕案例簡介
由于國內(nèi)從事濕法煙氣脫硫的時間很短，脫硫工藝基本上是從國外購買設(shè)計技術(shù)，在國內(nèi)實施，到目前為止還沒有對脫硫塔的運行環(huán)境及防腐蝕技術(shù)進行專門研究，只是照搬外國的相關(guān)防腐蝕技術(shù)進行國產(chǎn)化，而未考慮到國內(nèi)外燃煤機組的運行特點對脫硫塔防腐蝕體系的影響，因而出現(xiàn)了大量的腐蝕問題。
玻璃樹脂鱗片：抗?jié)B透能力強，易修復，附著力強，機械強度大，表面硬度高，施工速度快，但耐磨性稍差。
在實際工程中，還有使用了僅僅3個月左右的脫硫塔，即出現(xiàn)大面積腐蝕穿孔的案例。當然，脫硫塔的嚴重腐蝕并不限于國內(nèi)，如果不嚴格控制相關(guān)系數(shù)，在國外的脫硫塔也會出現(xiàn)嚴重腐蝕現(xiàn)象。
