概述
涂料是一種呈現流動狀態或可液化之固體粉末狀態或厚漿狀態的，能均勻涂覆并且能牢固地附著在被涂物體表面，并對被涂物體起到裝飾作用、保護作用及特殊作用，或幾種作用兼而有之的成膜物質。
涂料產品除油漆之外，還包括了利用各種合成樹脂、乳液等為主要原料生產的溶劑型涂料、乳膠型涂料、水溶性涂料、粉末狀涂料等。
涂料中的無機填料又稱體質顏料，有時也稱顏料增量劑，可分為非功能性填料和功能性填料。前者主要起增量作用，以降低涂料的原材料成本；后者除具有增量作用外，還具有改進涂料或涂膜的某些性能的功能，如控制流變性、改進附著力、控制光澤、提高遮蓋力、防止腐蝕和優化顏料積濃度等。
涂料是無機填料的主要用戶之一，目前世界上涂料產量約2300萬噸/年，共消費填料約600萬噸/年。我國已成為世界上的涂料生產大國之一，目前生產的涂料約300萬噸/年，大約消耗無機填料80萬～100萬噸/年。
2、填料在涂料中的功能和要求
涂料中的填料（體質顏料），通常是白色或稍帶顏色的，折射率小于1.7的一類顏料。它具有涂料用顏料的基本物理和化學性能，但由于折射率與成膜物質相近，因而在涂料中是透明的，不具有著色顏料的著色力和遮蓋能力，是涂料中*的一種顏料。由于填料絕大多數來自天然礦石加工產品，其化學穩定、耐磨、耐水等特性好，且價格低廉，在涂料中起骨架作用。通過填充增加涂膜的厚度，改善涂膜力學性能，并能起耐久、防腐蝕、隔熱、消光等作用。另一方面把它作為降低涂料制造成本的一種途徑，利用其價廉、價格遠遠低于彩顏料，在滿足漆膜遮蓋力的前提下，適當添加體質顏料來補充彩色顏料在漆中應有的體積。
涂料中使用填料，降低成本不是*作用。填料所起的主要作用與功能是：
1）在涂料中起骨架、填充作用，增加漆膜厚度，使漆膜堅實；
2）調節涂料的流變性能，如增稠、防沉淀等；
3）改善漆膜的機械強度，如提高耐磨性和耐久性；
4）調節涂料的光學性能，改變涂膜的外觀，如消光等；
5）成膜物質發生化學反應，使之成一個整體，使涂膜能有效地阻擋光線的穿透，提高其耐水性和耐候性，延長涂膜的使用壽命；
6）作為涂料中的填充劑，減少樹脂用量，降低生產成本；
7）對涂膜的化學性能起輔助作用，如增強防銹、抗濕、阻燃性等。
8）不同的涂料品種和等級對填料的技術要求是不一樣的，但對涂料用填料的一般要求如下。
9）白度應高，特別是在對涂膜顏色要求很高的涂料中，白度一般要求在90%以上。
10）易分散，這不僅有利于降低涂料生產時研磨分散的能耗和時間，更重要的是有利于涂料性能的發揮，因為填料和顏料的分散好壞，對涂膜性能（光澤、顏色、耐久性等）有直接的影響。
11）要有較低的吸油性，吸油值低才能提高涂料的臨界顏料體積濃度（CPVC）,節約樹脂基料，才能適應符合環保要求的現代高固體分涂料的要求，才能制備出含量更高的預分散填料漿，才能與吸油值日趨降低的顏料（特別是鈦粉）相配套。涂料常用非金屬礦物填料的吸油值 如表1.1所示
表1.1 涂料常用非金屬礦物填料的吸油值 /(g/100g)
填料
吸油值
填料
吸油值
重晶石粉
白堊粉
晶體碳酸鈣
白云石粉
高嶺土
纖維狀*
8～15
12～22
10～22
10～22
30～60
37～42
含碳酸鈣*
云母粉
石英粉
硅藻土
片狀*
39～42
45～90
14～25
60～100
35～72
12）應當有確定的粒度和窄的粒度分布，篩余物應盡可能低，現在涂料要求填料在許多應用領域里具有微細化甚至超細化的粒徑，這樣才能發揮它在涂料中的空間位隔作用，使涂膜中的顏料粒子均勻分布，從而zui大限度地發揮顏料的遮蓋（如鈦粉）、著色（如彩色顏料）和防銹（如防銹顏料）等潛力，起到部分替代顏料的作用。
13）能使涂料具有良好的流變性（流動性、流平性、懸浮性、增稠性等），使涂料在儲存時不沉淀，便于施工成膜，形成光滑平整的涂膜。
14）應與涂料中的基料、顏料和其他添加劑有良好的相容性但同時也應有一定的惰性，不與上述成分發生化學反應。
15）具有適宜的比表面積，因為它影響著涂料的黏度、流變性、分散穩定性、沉降性和吸油量等。
16）具有確定的粒子形狀和晶體形態，使涂料具有確定的折射率等光學性能和保證填料在涂料中應有的功能。
3、涂料中常用的填料類型
涂料中常用的填料有碳酸鈣（重鈣、輕鈣）、重晶石粉（*）、*、高嶺土（瓷土地）、多孔粉石英（二氧化硅）、白碳黑、沉淀*、云母粉、硅灰石、膨潤土等。
1）碳酸鈣
碳酸鈣是涂料用zui主要的填料（體質顏料）
涂料用碳酸鈣的分類
按特性分類 涂料用碳酸鈣按特性主要分輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣。輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣。輕質碳酸鈣（沉淀碳酸鈣）分普通沉淀碳酸鈣、微細碳酸鈣、超細碳酸鈣、活性碳酸鈣；重質碳酸鈣（天然產品）分重質碳酸鈣、重質微細碳酸鈣、重質活性碳酸鈣。
按結晶形態分類 沉淀碳酸鈣改變工藝、控制結晶，可以得到立方晶系、針狀結晶、紡錘形結晶、鏈狀結晶等微細碳酸鈣晶體。
按晶體顆粒大小分類 沉淀碳酸鈣按晶體大小可以分為：微粒碳酸鈣（平均粒徑44～60um）；中粒碳酸鈣（平均粒徑15～44um）；微細碳酸鈣（平均粒徑1～15um）；超細碳酸鈣（0.1～1um）；超微碳酸鈣（<0.1um）。
重質碳酸鈣產品按粉末細度粒級分為單飛粉（細度粒級200目）、雙飛粉（細度粒級325目）和四飛粉（細度粒級400目）；超細碳酸鈣（細度粒級1250目）。
碳酸鈣在涂料中的應用
碳酸鈣是涂料生產中重要的填充劑。碳酸鈣在漆膜中起骨架和底材（鋼板、木質）的填平作用，增強漆膜沉積性和滲透性。尤其用于金屬防銹底漆中，它與金屬表面形成氫鍵，增加其漆膜附著力，并可吸收氫離子以阻止金屬形成微電池的腐蝕傾向。另外，碳酸鈣的面朝候性好，具有耐磨損、低電解液含量、PH值穩定效應、可提高耐腐蝕性能和涂料的流變性等。粗級別碳酸鈣限用于膩子、填孔化合物、金屬的底漆及其他產物，它們需要高顏料量、流動性及粗的表面；中等粒級的碳酸鈣用在建筑涂料及室內無光或半光漆上；細粒級的碳酸鈣主要是沉淀碳酸鈣，用于印刷油墨。
重鈣可用于各種內用、外用涂料中，zui適宜在水性涂料中應用，由于耐酸性差，妨礙了它在外用涂料中的應用。在一般涂料中，重鈣的加入量為10%～35%，在各種浮雕化涂料中含量高達50%。
涂料工業采用重鈣除用于增量外，主要用于部分取代鈦粉（一般為10%～20%，量大時為30%）和彩色顏料，取代輕鈣和沉淀*，防腐蝕以及部分取代防銹顏料。
重鈣用于室內建筑漆時，可單獨使用或*并用。與*相比，碳酸鈣可降低粉化速率，改善淺色漆的保色性和增加抗霉菌性。
和重鈣相比，輕鈣具有小的粒徑和窄的粒徑分布范圍、高的吸油量和亮度，輕鈣可用在需求zui大消光效果的地方。在半光、無光油漆和無光乳膠漆中較普遍將輕鈣和重鈣混合使用。
