玻璃鱗片膠泥使用前的準備工作有哪些？
一.檢查并確認涂裝涂料的品種、牌號、顏色、出廠日期是否符合規定要求。
被涂基材表面應清潔無油污、氧化皮、灰塵、無水份、無堿性。除銹質量要求達到技術要求的除銹等級。經處理的基材表面應盡快涂裝底漆。
二.涂料的開啟、攪拌
涂料開啟后表面有結皮時（由于是單組份存放時間稍長屬正常現象）應沿桶的邊緣剔除結皮不能將其搗碎混入涂料中使用。
涂料儲存期間會發生“離析”現象，攪拌時應先用光滑干凈的棍棒將沉積底部的涂料攪起，然后用小型電動或氣動攪拌機攪拌，直至涂料上下粘度均勻，一般攪拌10-15分鐘為宜。
如涂料沉底嚴重、發生板結，不能攪散時，不能舍去底部板塊、只用上層涂料，這樣涂料的質量不能保證，性能也會發生改變。對于發生在儲存期內的板結、膠化現象，請及時向廠家更換同一品種涂料，發生板結、膠化現象的涂料不能強行稀釋使用，應當報廢。
三.混合、熟化
雙組份涂料的甲、乙組份分別包裝，只用使用時才能混合，混合時按照產品說明的重量比例所示，邊攪拌邊混合，直至涂料均勻一致。
雙組份涂料混合攪拌后，要有一段時間的熟化過程，大約10-20分鐘，冬季可延長為20分鐘左右，這段時間內應該不間斷的攪拌，以便涂料涂裝時基料與固化劑更充分的參與反應，充分確保涂料的施工和固化性能。
混合攪拌并熟化的涂料必須按照產品說明在規定時間內涂裝完畢，否則涂料超過規定時間，將失去流動性并固化造成不必要的浪費。
四.稀釋
涂料的粘度在出廠時已調整好，單組份開罐攪拌均勻、雙組份混合熟化之后即可涂裝。由于儲存的原因使涂料變稠或施工原因需要降低涂料粘度，應當用稀釋劑加以稀釋。
每種涂料都有相應的稀釋劑，同時也規定zui大稀釋量，應當按照產品說明的規定填加稀釋劑的用量。用錯稀釋劑或者過量稀釋都會影響涂料的施工性能和內在質量，甚至報廢。
涂料中加入稀釋劑后，應充分攪拌直至整體上均勻。
因冬季氣溫低，油漆粘度大，噴涂時應根據實際情況添加稀釋劑調整粘度。
5.過濾
部分涂料在儲存過程中可能產生結皮、凝聚顆粒現象雖經充分攪拌但也有時難以分散涂裝過程中會發生噴涂堵塞噴嘴的情況同時也影響涂層的平整美觀。針對這種涂料攪拌，包括稀釋后攪拌，后必須過濾。過濾應注意以下兩點：
過濾一般采用60~80目的濾網濾網應清潔干凈用過后應立即用溶劑洗凈。
濾網后的涂料暫不使用時要加蓋保護以防雜質混入。
