袋式除塵器一般由除塵器主機、過濾元件及清灰控制系統等構成。除塵器主機是鋼結構設計、單元組合，單元內部布置若干用濾袋框架(籠骨)支撐的濾袋，附著在濾袋表面的粉塵積聚到一定程度時，需要進行清灰以再生濾袋的過濾功能。清除下來的粉塵由粉塵后處理系統進行處理。
袋式除塵器按照清灰方式主要分為脈沖袋式除塵器、反吹風袋式除塵器和機械振打袋式除塵器。脈沖袋式除塵器以壓縮氣體為清灰動力，利用脈沖噴吹機構在瞬間放出壓縮空氣，高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流以清除濾袋表面的積灰;反吹風袋式除塵器利用閥門切換氣流，在反吹氣流作用下使濾袋縮癟與鼓脹發生抖動來實現清灰的袋式除塵器;機械振打袋式除塵器利用機械裝置(電動、電磁或氣動裝置)使濾袋產生振動以清除濾袋表面積灰。
其中脈沖袋式除塵器清灰能力zui強，清灰效果，允許較高的過濾風速，并保持較低的阻力損失，在工業粉塵治理的各領域得到廣泛應用。
2、袋式除塵技術發展分析
除塵技術的應用發展與我國工業化進程密切相關。除塵技術一般包括機械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵。機械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉塵，其除塵效率一般在90%以下，除塵效率低、阻力低、節省能源;濕式除塵是利用氣液接觸洗滌原理，將含塵氣體中的粉塵分離到液體中，以去除氣體中的粉塵。其除塵效率稍高于機械式除塵，但易造成洗滌液體的二次污染。
產業信息網發布的《2015-2020年中國工業除塵器市場深度分析與投資前景評估報告》顯示，隨著工業化和城市化進程的加快，我國大氣污染日益嚴重，大氣污染物排放標準日趨嚴格，高除塵效率的靜電除塵器、袋式除塵器得到了廣泛應用。當前，靜電除塵和袋式除塵是我國主流的除塵技術。
四種除塵技術的技術性能對比情況如下圖所示：
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靜電除塵是將含塵氣體通過強電場，使粉塵顆粒帶電，在其通過除塵電極時，帶正/負電荷的微粒分別被負/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導致除塵效率不穩定。20 世紀90 年代以后，靜電除塵器在火力發電、水泥窯等高溫、大煙氣量、工況較復雜的煙塵污染治理中應用廣泛。
袋式除塵器是利用纖維濾料捕集含塵氣體中的固體顆粒物，形成過濾塵餅，并通過過濾塵餅進一步過濾微細塵粒，以達到除塵的目的。袋式除塵技術可以穩定地達到很高的除塵效率，粉塵排放量可以達到5mg/m3 以內，且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響。一般來說，粒徑小于10μm 的粉塵(即可吸入顆粒物)對人類健康影響較大，袋式除塵器對可吸入顆粒物具有很高的分離效率。袋式除塵器在處理常溫煙氣(<120℃)污染中應用范圍逐步擴大，隨著耐高溫濾料及脈沖清灰等技術的進一步發展，袋式除塵器憑借優異的除塵性能，在處理高溫、高濃度煙氣治理領域中得到越來越廣泛的應用。
